石油、化工、化纤等行业有什么区别？？

集中度提升。随着环保政策趋严，市场竞争加剧，以及我国大规模的产业结构调整，未来，化纤行业将进入大规模企业并购时代，化纤行业市场集中度提升。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

因为化纤厂属于高危行业，工作环境是对身体有损害的，所以工资高。化纤厂工资高的原因是因为化纤厂属于高危行业，工作环境是对身体有损害的，所以工资才会高。化纤厂主要是生产化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的工厂。

它们不属于同一个行业。化纤和塑料都是从石油、天然气等化石燃料中提炼出来的合成材料，因此它们在某些方面存在相互关联。但在工业上，化纤和塑料属于不同的行业。化纤指的是纤维素、蛋白质或人造聚合物等原料，经过聚合反应形成的聚合物材料，可以用于制造纺织品、地毯等等。而塑料是经过加工处理的合成材料，可以制成各种形状和大小的制品，如水杯、衣架、塑料袋等等。

这四家化纤厂中，福利较好的应该是恒逸和桐昆。恒逸化纤集团是中国的大型综合化学品企业之一，员工福利方面非常注重，比如提供丰厚的薪酬福利、弹性工作、完善的健康保险等，让员工享受到全方位的关爱。而桐昆集团也是福利颇丰的企业，为员工提供优厚的薪酬、免费的食宿、完善的医疗保健、员工培训等，致力于创造一个良好的工作环境和发展平台。相比之下，新凤鸣化工的福利待遇较为一般，而回答集团的福利情况则没有具体了解。

行业景气度持续走高2021年以来，在国内疫情防控形势总体平稳、国内外市场复苏向好支撑下，纺织行业景气度和产能利用水平均持续稳步向好。2021年第四季度，我国纺织行业景气指数为62.3，较第三季度上升了3.6个百分点。主要原因是国内疫情控制较好，国庆假期、“双十一”电商促销、过年商品大促等因素带动了消费市场持续恢复，纺织行业企业表现出了强大的韧性和活力我国纺织行业运行稳定恢复。纺织生产保持增长在生产方面，2021年规模以上纺织企业工业增加值同比增长4.4%，较2020年提高7个百分点。从细分产品生产来看，2021年规模以上纺织企业化纤、纱、布、服装产量同比分别增长9.1%、8.4%、7.5%和8.4%。纺织品需求端消费稳步释放2021年以来，我国国民经济稳中向好带动消费潜力稳步释放，在上半年多个假日带动下，纺织品服装内需市场稳步恢复，对行业经济运行平稳回升的拉动作用增强。根据国家统计局数据，2021年，规模以上纺织企业实现营业收入51749亿元，同比增长12.3%;实现利润总额2677亿元，同比增长25.4%。2021年，我国纺织品服装出口3155亿美元，同比增长8.4%，创历史性新高。其中纺织品出口1452亿美元，同比下降5.6%;服装出口1703亿美元，同比增长24%。整体来看，2021年我国纺织行业景气度提升，生产和需求恢复，产品出口额创新高。行业整体运行情况稳定。以上数据参考前瞻产业研究院《中国纺织行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：化纤工厂生产的化学纤维是解决人们日常生活中必不可少的穿衣问题。但化纤工厂也是当前生产企业中的污染物排放大户，在生产化纤时产生大量废气，在整个化纤生产过程中产生的废气主要有氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、苯、等。这些废气不经处理直接排入大气，会对员工及周围居民造成一定的身体健康危害，为改善工作环境保障工及周围居民的身体健康，必须进行净化处理，实现达标排放。化纤废气处理方法化纤厂废气主要成分有无机废气和有机废气，因此化纤厂废气分为无机废气处理和有机废气处理。对于无机废气：氨、硫化氢、二硫化碳等废气采用喷淋吸收法；对于有机废气：甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、、苯乙烯、苯、等有机废气处理方法，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、光解法。希望此次回答对您有所帮助！

化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。中国其他合成纤维制造行业 中国锦纶纤维制造行业 中国人造纤维（纤维素纤维）制造行业 中国维纶纤维制造行业 中国腈纶纤维制造行业 中国涤纶纤维制造行业 中国化纤浆粕制造行业，这些是化纤行业。

在5%到15%左右。按照规定品退率的多少，取决于店铺的产品的质量，以及服务质量。退货率等于退货批次乘以100%出货，总批次退货率等于退货总数量乘以100%出货总数量。

化学纤维的两大类之一。用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料，经溶解后制成纺织溶液，然后纺制成纤维，竹子、木材、甘蔗渣、棉子绒等都是制造人造纤维的原料。根据人造纤维的形状和用途，分为人造丝、人造棉和人造毛三种。重要品种有粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等。 基本介绍 中文名 ：人造纤维 类型 ：化学纤维的两大类之一 溶解 ：纺织溶液 品种 ：醋酸纤维、铜氨纤维 简介,分类,品种,粘胶纤维,硝酸酯纤维,醋酯纤维,铜氨纤维,人造蛋白纤维,纤维面料,工艺,行业发展,印花技巧, 简介 英文名称： artificial fiber；fiber made from natural polymers 人造纤维 人造纤维是化学纤维的两大类之一。人造纤维是用某些线型天然高分子化合物或其衍生物做原料，直接溶解于溶剂或制备成衍生物后溶解于溶剂生成纺织溶液，之后再经纺丝加工制得的多种化学纤维的统称。 竹子、木材、甘蔗渣、棉子绒等都是制造人造纤维的原料。 人造纤维可用于制作衣着用品和室内装饰用品，也可用于制作轮胎帘子线、香菸过滤嘴等。 分类 人造纤维分为再生纤维和化学纤维两种，其中再生纤维是用木材、草类的纤维经化学加工制成的粘胶纤维；化学纤维是利用石油、天然气、煤和农副产品作原料制成的合成纤维。 根据人造纤维的形状和用途，分为人造丝、人造棉和人造毛三种。重要品种有粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等。 再生纤维可分为：再生纤维素纤维、纤维素酯纤维、蛋白质纤维和其他天然高分子物纤维。 其性能与化学纤维相比，短纤维。 再生纤维 再生纤维素纤维、用纤维素为原料制成的、结构为纤维素II的再生纤维。由于耕地的减少和石油资源的日益枯竭，天然纤维、合成纤维的产量将会受到越来越多的制约；人们在重视纺织品消费过程中环保性能的同时，对再生纤维素纤维的价值进行了重新认识和发掘。如今再生纤维素纤维的套用已获得了一个空前的发展机遇。再生纤维素纤维的发展总体上可以分为三个阶段，形成了三代产品。第一代是20世纪初为解决棉花短缺而面世的普通粘胶纤维。第二代是20世纪50年代开始实现工业化生产的高湿模量粘胶纤维，其主要产品包括日本研发的虎木棉(后命名为Polynosic)和美国研发的变化型高湿模量纤维HWM以及兰精公司80年代后期采用新工艺生产的Modal纤维。60年代后期开始，由于合纤生产技术的迅速发展，原料来源充足和成本低廉，合成纤维极大地冲击了再生纤维素纤维的市场地位。许多研究机构和企业更多地关注了新合纤的开发和套用。在此期间，世界再生纤维素纤维的发展趋于停滞。第三代产品是以20世纪90年代推出的短纤Tencel(天丝)、长丝Newcell为代表。受健康环保意识、崇尚自然等因素的影响，人们对再生纤维素纤维有了新的认识，新一代再生纤维素纤维的理化性能也有了充分的改进，因此，再生纤维素纤维的套用重新出现了迅猛的增长。 从天然蛋白质制成的性质类似羊毛的纤维。羊毛、蚕丝等为天然蛋白质纤维。1866年英国人E.E.休斯首先成功地从动物胶中制出人造蛋白质纤维。他将动物胶溶於乙酸，在硝酸酯的水溶液中凝固抽丝，然后以亚铁盐溶液脱硝，进一步加工得到蛋白质纤维，但未工业化。1935年义大利弗雷蒂才用牛乳内提取的乳酪素制成人造羊毛。天然蛋白质制成的蛋白质纤维与羊毛的性质差不多 。基本结构单元都是胺基酸，以酰胺键（肽键）结合在一起的高分子。比天然羊毛优越之处在于不易皱缩，不易虫蛀，易保存；缺点是保暖性及柔软性较天然羊毛差些。工业生产蛋白质纤维的主要原料是乳酪素、花生蛋白及大豆蛋白等。 纤维素酯纤维 纤维素酯纤维，指从木材、短绒棉等植物材料中提取得到的纤维素，与有机酸等反应所生成的纤维素衍生物——纤维素酯为原料制得的、最终纤维大分子化学结构仍保持纤维素酯结构的纤维均属之。 蛋白质纤维和其他天然高分子物纤维。 品种 粘胶纤维 1848年J.默塞发现棉纤维素被浓碱液浸渍后，化学反应灵敏性增加。此后英国人C.克罗斯和E.贝文用二硫化碳与碱纤维作用获得溶解性纤维素黄酸酯，从而制得粘胶纤维。后来出现了离心罐式绕丝器，使粘胶纤维有了工业化生产的条件。 硝酸酯纤维 又称硝酸人造丝。1855年，英国人将纤维素硝化后溶解成胶液并挤压成丝。1884年，脱硝方法研究成功，硝酸法制造人造丝正式投产。 醋酯纤维 将棉短绒在以冰醋酸为主的试剂中醋化形成纤维素醋酸酯，溶解在三氯甲烷的浆液中经过纺丝获得三醋酯纤维。如将纤维素醋酸酯局部皂化，则获得溶于丙酮的纤维素醋酸酯，纺丝后所得纤维称二醋酯纤维。 铜氨纤维 采用氢氧化四氨合铜溶液作溶剂，将棉短绒溶解成浆液纺丝制得的人造丝。丝质精细优美，但成本较高。 人造蛋白纤维 英国人最早研究从动物胶中提取蛋白制造人造蛋白纤维。1935年义大利有人试验从牛乳中提取乳酪素，制成人造羊毛。此后，一些国家相继以大豆蛋白、花生蛋白制取人造纤维获得成功。由于这类纤维的实用性能和制造成本存在问题，产量极少。 纤维面料 (一) 人纤织物的特点 人造纤维织物基本上是指粘胶纤维长丝和短纤维织物，即人们所熟知的人造棉、人造丝等。此外，也包含部分富纤织物和介与长丝与短纤维间的中长纤维织物。因此，人纤织物的性能主要由粘胶纤维特性决定。 人造纤维被 1. 人造棉、人造丝织物具有手感柔软、穿着透气舒适、染色鲜艳等特点。 2. 人造纤维织物具有很好的吸湿性能，其吸湿性在化纤中最佳。但其湿强很低，仅为干强的50%左右，且织物缩水率较大，因此在裁剪前应预先缩水为好。 3. 普通粘胶织物具有悬垂性好，刚度、回弹性及抗皱性差的特点，因此其服装保形性差，容易产生折皱。 4. 粘胶纤维织品的耐酸碱性、耐日光性及耐其它药品性能均较好。 (二) 人纤织物的品种 人造纤维织物的品种很多，除自身的纯纺外，还有许多品种属于粘胶纤维与其它纤维的混纺织物或交织物。 人造棉织物 以100%棉型或中长型普通粘胶纤维或富纤为原料织成的织物。如：人棉布、富纤布等。其中，人棉布是由100%粘纤织造而成的平纹组织织物，具有布身薄而柔软、纱支细、密度小、透气性好、染色鲜艳等特点，适宜做夏服与被面，价格便宜。富纤布是用棉型富纤为原料织成的平纹、斜纹等织物，即富纤细布、富纤斜纹布或富纤华达呢等，具有许多与粘纤织物相似的特点，所不同的是其染色不够鲜艳，手感挺爽且坚牢耐用，适宜做夏装或童装面料。 人造丝织物 以粘胶长丝或富纤长丝为原料织成的丝绸织物。如：无光纺、有光纺、美丽绸、利亚绒、人丝绡等。这些品种已在“丝型织物”一节中有所叙述，这里不再赘述。 粘胶纤维混纺、交织物 这里主要描述粘胶纤维与合成纤维间或粘纤长丝与短纤维间的混纺、交织产品。 如：涤粘混纺织品、高卷曲粘胶纺毛织物、中空粘胶针织物等。它们均以高比例的粘纤混合低比例的涤纶纤维而制得，或各占50%的比例制成。象高卷曲粘胶仿毛织物是用67%的细旦高卷曲粘胶与33%涤纶混纺高支纱加工而成，具有手感丰润、毛感强、类似于凡立丁的外观风格，适合制作女用衣裙、便衣等。羽纱、富春纺则属人丝与人纤纱或棉纱的交织产品，具有质地坚牢，布面柔滑挺实，价格便宜等特点，常可用做服装里料。 总之，人造纤维面料以其优良的吸湿性取胜于其它化纤面料，但由于其织物下水后会变硬、强力变差，因此洗涤时须注意不要用力揉搓。此外，在裁剪时要将折边留的宽一些，并需码边，以免纱线滑脱，出现“扒丝”现象。 工艺 以天然聚合物（如纤维素、蛋白质等）为原料，经化学处理和机械加工而制得的化学纤维。人造纤维一般具有与天然纤维相似的性能，有良好的吸湿性、透气性和染色性能，手感柔软，富有光泽，是一种重要的纺织材料。它可以纯纺或与羊毛、丝等天然纤维、合成纤维混纺，制得各种衣料。粘胶纤维中的强力丝因强度高，抗多次变形性好，可用在工业方面。再生蛋白质纤维具有类似羊毛的性质，可代替羊毛。可用蛋白质与其他纤维接枝共聚或共混以改善其他纤维的性质。1984年，人造纤维的产量约为 3.1Mt，占化学纤维总产量的21.3%。 人造纤维制品 行业发展 化纤行业的发展主要受上游原材料和下游纺织行业的影响，从上游原料供应看，我国合成纤维的原料进口量随着经济的发展不断下降。这为化学纤维行业的发展带来了光明。2004年我国纺织品服装出口额已经达到约900亿美元。纺织行业的发展为化纤套用提供了更大的发展空间，且我国在不断研究开发化学纤维在其他非纺织品的套用。 人造纤维制成的衣服 近几年我国化学纤维出口数量增大，从2002年到2005年我国化学纤维进口的绝对数量下降，出口数量不断增大。化纤长丝2004年和2005年分别实现贸易顺差1358百万美元和2119百万美元，化纤短纤2004年和2005年分别实现贸易顺差为134百万美元和1133百万美元。由此可见，我国化纤行业的发展总体来说是健康的。 印花技巧 (一)乙酸酯纤维 乙酸酯纤维是由纤维素与乙酸酐反应，得到在一个葡萄糖单元导航具有2-3个乙酰基团的产品，硫酸作为反应的催化剂，加入过量水终止反应，而使乙酸纤维沉淀下来。所得到的片状物质溶于丙酮或乙酸甲酯，这就是所谓的“干抻拉”，即当溶解蒸发时，纤维就形成了。对于合成纤维，其交联链段和形状，可以进行控制。再抻拉可以增加强度，纤维可以得到所需要的扭曲性能。 乙酸酯纤维的密度很大，没有空隙，抻拉纺织可能使纤维产生许多交联结，纤维的抻拉可得到高结晶度，因此增加了强度。添加剂可混入粘性溶液，以增加不透明性，同样，颜料也可以加入到“干纺”纤维中。 (二)粘胶纤维 粘胶纤维的产量在人造纤维中居首位。它的原料是木材，在中国则以棉短绒占较大比例，其他还有竹、甘蔗渣、麦秆、和芦苇等。 例如将木材除去非纤维成分制的的纤维素浆，先用18%的氢氧化钠溶液处理生产碱纤维素，再在密闭容器中以二硫化碳处理，形成磺酸纤维素钠，溶于4%-6%可行钠溶液中成为粘液，将此粘液压过喷丝头抽丝，从喷丝头形成的粘胶细流进入含有无机酸、电解质的凝固浴中变成粘胶纤维。 普通粘胶纤维的性能与棉纤维相比，除吸湿性高、耐磨性好以外，其他如强度、延伸、耐光与耐化学性等匀较差。 在显微镜下，粘胶纤维的纵向剖面一般呈圆形，也有特别制成竹节状和麦秆状的。截面有各种形状，普通粘胶纤维为锯齿形，强力胶纤维等呈圆形或接近圆形或腰子型。 (三)铜氨纤维 铜氨纤维的制法是将由天然纤维溶于铜氨溶液中，制成浓度很高的纤维素浆，采用漏斗式拉伸纺丝法，溶液从喷丝头喷出与水溶液一起从纺丝漏斗中流下，大约拉伸至400倍，逐渐固化为丝条。 铜氨纤维的截面不分皮芯层，可将二根或多跟单丝沾在一起，制成无捻丝。其截面呈圆形。铜氨纤维的外观和手感与蚕丝类似，赋予柔韧性，弹性和悬垂性，其他性质类似于粘胶纤维。随着粘胶纤维的兴起，铜氨纤维曾一度失去竞争能力，因为铜和氨的回收有较大的改进，又重新引起人们认识。 人造纤维可以用于棉花相同的染料进行染色。乙酸酯纤维常用分散染料来染，对于人造纤维，印花时非常普遍的事。根据极性溶解，因为这些溶剂对这些纤维有一定的溶解性，此外，强酸和强碱也使纤维降解。对于碱性溶液，三乙酸酯纤维是最稳定的，在室温下可容许PH值到9.5.在干洗中，如用三氯乙烯可能引起纤维降解。

注册化纤类公司注册资本要求：1、一人有限公司最低注册资本10万元人民币，注册资本需一次性出资。2、二人或以上投资注册的有限公司最低注册资本3万元人民币，注册资本可分批出资，首批不低于20%，其余的在2年内到位。3、若申请一般纳税人，则纺织品公司最低注册资本为50万元人民币。备注：2014年3月份后已实行注册资本认缴登记制，普通有限公司注册，取消最低注册资本和出资额的要求，并不再收取验资报告。注册纺织品公司经营范围规定：1、主营范围：纺织品、床上用品、服装服饰、鞋帽、棉纺织品、皮革制品、玩具、钟表眼睛及配件、花卉、纸制品、办公用品、照相机、摄影器材、体育用品、五金交电、制冷设备、家用电器、电脑及配件、金属材料、汽摩配件、电子产品、电子节能产品、电子数码产品、电子系统设备、电子原器件、通讯设备及相关产品、木材、钢材、建筑材料、照明设备、木制品、不锈钢制品、仪器仪表、电线电缆、健身器材、轴承及配件、一类医疗器械、宠物用品、家具护理用品、劳防用品等。《中华人民共和国公司法》第二十三条设立有限责任公司，应当具备下列条件：（一）股东符合法定人数；（二）有符合公司章程规定的全体股东认缴的出资额；（三）股东共同制定公司章程；（四）有公司名称，建立符合有限责任公司要求的组织机构；（五）有公司住所。第二十四条有限责任公司由五十个以下股东出资设立。第二十五条有限责任公司章程应当载明下列事项：（一）公司名称和住所；（二）公司经营范围；（三）公司注册资本；（四）股东的姓名或者名称；（五）股东的出资方式、出资额和出资时间；（六）公司的机构及其产生办法、职权、议事规则；（七）公司法定代表人；（八）股东会会议认为需要规定的其他事项。股东应当在公司章程上签名、盖章。

1、恒力石化恒力集团始建于1994年，立足主业，坚守实业，是以炼油、石化、聚酯新材料和纺织全产业链发展的国际型企业。集团现拥有全球产能最大的PTA工厂之一、全球最大的功能性纤维生产基地和织造企业之一，员工达12万，建有国家“企业技术中心”，企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。2、荣盛石化公司是全国大型的直纺涤纶长丝生产企业，主要从事PTA、聚酯纤维相关产品的生产和销售，已形成聚酯60万吨、涤纶纺丝（FDY、POY）57万吨、涤纶加弹丝（DTY）25万吨的年设计生产能力，子公司逸盛大化和参股公司浙江逸盛分别具备年产120万吨、106万吨PTA的设计生产能力。3、东方盛虹江苏东方盛虹股份有限公司于1998年07月16日成立。法定代表人缪汉根,公司经营范围包括：资产经营，纺织原料、针纺织品、聚酯（PET）生产、销售，仓储，蒸汽供应，生活垃圾焚烧发电工程，技术咨询，实业投资，国内贸易，企业咨询服务，物业管理，机械设备租赁等。4、华峰化学公司成立于1999年12月，是华峰集团控股子公司，注册资本超46亿元。公司坚持“做强主业、适度多元、产融结合”的三大发展战略，始终专注于氨纶纤维、聚氨酯原液和精己二酸等产品的研发、生产与销售，是全球聚氨酯制品材料行业龙头企业。5、恒逸石化恒逸石化股份有限公司（以下简称“恒逸石化”或“公司”，证券代码：000703）是全球领先的精对苯二甲酸（PTA）和聚酯纤维制造商。公司依托长三角地区发达的产业集群效应，率先实现了产业转型升级，形成了精对苯二甲酸和聚酯纤维上下游产业链一体化和产能规模化的产业格局，其产能规模、装备技术、成本控制、品质管理和产品差异化等方面在同类企业中处于领先地位。公司致力于发展成为全球领先的石化和化纤综合服务商。6、桐昆股份桐昆股份，即桐昆集团股份有限公司，地处杭嘉湖平原腹地桐乡市，是一家以聚酯和涤纶长丝制造为主业的大型股份制上市企业。企业前身是成立于1982年的桐乡县化学纤维厂。经过三十年的发展，集团现有直属厂区5个，控股企业13家，总资产90多亿元，员工1.3万余名。以上内容参考：百度百科-荣盛石化以上内容参考：百度百科-江苏东方盛虹股份有限公司以上内容参考：华峰化学-关于我们以上内容参考：百度百科-恒逸石化股份有限公司以上内容参考：百度百科-桐昆股份以上内容参考：恒力集团-集团简介

化纤就是化学纤维制造业简称就是化纤行业，行业代码不知道你是指哪里的代码，在国民经济行业分类和代码里，是03280。很多股票行情软件里并没有行业代码。

欧洲疫情影响了油价，化工化纤板块集体重挫。化纤指的是用天然或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。其品种主要包括涤纶长丝、粘胶短纤、氨纶等。受疫情影响，上周法国巴黎等16个地区进入为期一个月的封城状态，德国、意大利、匈牙利、波兰等欧洲国家也已经进入新一轮封锁。这导致市场对原油需求减少的担忧。3月19日，国际原油一度下跌逾7%，创下去年夏天以来最大单日跌幅。截至上周末，WTI原油价格为61、42美元/桶，较上一周末下跌6、39%；布伦特原油价格为64、53美元/桶，较上一周末下跌6、78%。截至北京时间3月23日18点30分，WTI原油价格为59、34美元/桶，较前一日下跌3、64%；布伦特原油价格为62、3美元/桶，较前一日下跌3、44%。东吴证券研报称，新冠疫情使经济活动遭受严重影响，需求不景气导致原油价格大幅下跌，通过向下游传导，大宗化工品的价格持续低迷。生意社数据显示，截至3月22日，化工指数为1019点，较前一日下跌11点；较3月10日的指数高位，下跌了2、86%。资本邦报道称，中信建投化工团队认为，近期龙蟒佰利等化工股股价下跌，还因化工领域前期涨幅过多，现正常回调。对于化工板块长期走势，有机构持乐观态度。中信证券的研报指出，在油价上行、宏观经济复苏背景下，预计2021年化工行业景气度上行。申万宏源的研报也认为，化工正处在V型大景气的向上过程。化纤等织造市场，近期也出现跟跌行情。

　　涤纶FDY细旦高F数丝销售乐观　　相关专题： 涤纶 时间：2006-03-17 10:55 来源： 中华纺织网　　近来，盛泽市场涤纶FDY细旦高F丝需求活跃，同等规格不但销售价高于常规产品，而且市场十分畅销。目前上市FDY细旦高F有50D/48F、50D/72F、68D/48F、75D/72F、75D/144F、100D/72F等，其中，FDY68D/48F下游需求明显有升，据当地纺丝厂家反映，眼下供货显得偏紧，市场价在12900元/吨左右，目前FDY68D/48F它不但用于涤塔夫系列生产，而且用于生产面料产品，例如，花瑶、高斯宝等；FDY75D/72F、100D/72F用于生产销售正劲的仿真丝面料“雪纺”系列；也有75D/72F、75D/144F被广泛应用经编织物上的绒产品，例如，短毛绒、条绒等。　　市场人士认为其下游需求有升的原因：一是近年来随着下游先进织机的引进和消费者对面料产品质量要求越来越高，细旦高F丝在化纤面料织造领域的应用开始增多，而且呈现出应用量逐渐扩大的趋势。二是细旦高F丝很少有涉足生产的，因此市场供应总量显得偏少，可以说相对于供应大过需求的常规涤纶长丝品种来说，细旦高F丝还是一个尚未发掘的“矿产资源”。　　据用户反映，细旦高F丝织造后的面料从根本上提升了面料的品质，不但是染色“吃色”均衡，而且色泽自然。基于面料产品的日趋高档的未来趋势和面料市场产品生产的定位，对细旦高F丝的需求将有增无减，可以预期在近两年其将成为涤纶市场的“宠物”产品。

大部分都用在纺织行业上，替代天然纤维生产织物、绳索、无纺布、纸张等等，在用于其他行业生产活动；日常人的“衣食住行”中都可以找到“化学纤维（人造纤维）”相关的“影子”。

短纤分类 一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类：大化纤、中化纤、小化纤。 大化纤：用聚酯切片纺或者熔体直纺的短纤维。色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好。 中化纤：用等外聚酯切片或者加上聚酯回料纺。价格质量介于大化和小化之间（一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力）。 小化纤：用聚酯回料纺。价格和质量参次不齐，适合一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等）。 一般来说，用切片纺的短纤维基本没有什么疵点，纤维粗细均匀，表面光滑，手感比较柔滑。用手拉扯的话，切片纺的一般强力比较好，批号大，没有色差，物理指标均匀。 一般小化纤生产的，或者说是用再生原料产生的短纤维批号小，同样的代数手感没有大化纤的好（经过处理的除外）疵点多，偶尔有粗细不均匀，超倍长一般客观存在，常规再生料做的物理指标要稍差。

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。纺织业同时也是一个高污染行业。2007年5月，国务院下发了《第一次全国污染源普查方案》，纺织业被列为重点污染行业。据国家环保总局统计，印染行业污水排放总量居全国制造业排放量的第5位。60%的行业污水排放也来自印染行业，且污染重、处理难度高，废水的回用率低。化纤行业在生产过程中，有些产品大量使用酸和碱，最终产生硫磺、硫酸、硫酸盐等有害物质，对环境造成严重污染；有些则是所用溶剂、介质对环境污染较为严重。化纤生产污染环境的另一种表现是化纤产品本身的不可降解性，特别是合成纤维，其废弃物回收成本高，燃烧后污染空气；废弃后不易降解，造成土壤环境恶化。 另外，毛麻丝行业的前处理过程也是行业污水排放的重点。在能源消耗方面，纺织机械、化纤机械电力消耗十分突出。化纤行业总耗能比国外先进水平高10%~30%左右。

国际需求低迷，出口增长乏力；国内经济放缓，内需拉动不足；东南亚等新经济体靠着成本优势、关税优势异军突起；国内环境压力、原料压力、新增产能压力增大；效益明显下降；行业内部结构性矛盾和问题突出……致使中国化纤，这个占据全球70%产量的庞大产业，陷入了前所未有的迷局。中国化纤应该怎样走才能真正担当起世界化纤领军品牌的重任？怎样走才能真正实现化纤强国的目标？近日，在浙江桐乡召开的第十九届中国国际化纤会议上，中国化纤协会会长端小平指出：“破解中国化纤迷局的根本途径是科技。当前，转变发展方式，增强自主创新能力，提高产品附加值等转型升级任务迫在眉睫。”转变发展方式刻不容缓谈到中国化纤当前面临的不景气，端小平用下述几点来概括：第一，行业效益下降幅度明显，尤其是销售利润率，今年上半年的销售利润率从去年的3.8%下降到2.8%。“化纤是一个投入产出高的行业，也是负债率较高的行业，所以净资产负债率要能达到3.8%就算是很不错了，但今年上半年的2.8%确实下降比较明显。”第二，开工率低。从近两年的运行情况来看，化纤几乎所有主要品种都面临开工不足的情况，情况最差的涤纶短纤从去年年初开始开工率一直处于70%上下，最差时接近65%，明显低于去年同期；但氨纶行业今年以来开工率大幅上升，达到95%以上。“整个行业的开工率不足，说明产品不那么好卖了。”第三，出口，虽然同比小幅增长2.13%，但增速已经大幅下降，而且增长主要来自于价格的上升，数量的增幅更小，“这一方面源于国外市场需求不足，另一方面竞争主要来自新经济体，他们凭借劳动力成本的优势、关税的优势在瓜分原来属于我们的市场。而中国化纤的对外依存度接近40%，可想而知外需的乏力对中国化纤的影响。”最后一方面来自行业心态：明显地感觉到大家对宏观经济的走向判断不清，并倾向不乐观。中国国际化纤会议被誉为国际化纤行业的风向标，每年总会吸引包括来自全球所有化纤强国的代表在内的500来人与会，而今年的参会人数创纪录地达到了700人，而且囊括了几乎所有的化纤生产主要国家和地区，“说明大家都在观望、思索、打探，想看清未来的发展方向。”端小平说。面对上述不大好看的成绩单，端小平认为，主要源于中国经济减速带来的需求不足。中国纺织工业协会副会长高勇也持同样的观点：“化纤作为重要的基础原材料行业，涉及到了航空航天、国防工业、汽车工业、医疗卫生等各个行业，化纤行业的产业链在新经济发展趋势下不断拓展，国家经济形势变化对相关产业的影响都将通过纺织行业的产业链传到了化纤产业而化纤行业的技术进步也将通过终端产品影响到很多领域。”端小平认为，中国化纤高速发展离不开中国经济黄金十年的大背景，“在这种大背景下想不快速发展都不行，市场经济无形的手推动了化纤工业的快速发展。”而现在，中国经济减速带来的需求不足，自然无法过多拉动化纤的增长。另一个绕不过去的问题是：化纤产能的结构性过剩。常规品种产能增长过快，致使结构性过剩问题越来越突出。过去十年聚酯涤纶行业是技术进步的最大受益者，我们单位投资是十年前的八分之一，建设周期是原来的二分之一，产品的加工费用是原来的二分之一，而现在的纺丝速度是十年前的八倍。科技进步带来了对涤纶行业大量需求的同时，也引来了大量的投资。涤纶行业成为了化纤行业最重要的行业，占到了中国化纤产量的80%。哪怕在目前总需求不足的情况下，聚酯涤纶行业仍处于产能的惯性增长通道，今年上半年投产的聚酯项目合计超过了300万吨。中国纺织工业协会名誉会长许坤元说：“它不是落后产能的过剩，而是同等先进工艺装备发展过快造成的。”中国纺织工业协会会长王天凯指出：“如果完全用增量来完成产业转型升级，已经是不全面也不可能的了。化纤作为一个基础原材料行业，应该看到过去的发展途径，很多企业采用规模优势来降低成本，这种途径不能说不对，可能将来还会有，但是现在纯粹用这种途径而不用质量提升来完成产业升级，一定不可行。”徐坤元也说：“我们的企业家要记住，化纤产业靠一两台机器赚大钱的机会越来越少，或者说一去不复返了。人才、科技、资本这三个是市场最活跃的因素，才是发展的出路和获得最大利润的法宝。”科技进步是第一法宝在中国经济转型已经无法持续地支撑单纯规模的扩张，传统的发达国家化纤产业进一步萎缩致使化纤行业技术进步的动力和能力不断下降，而未来伴随着科学技术的突飞猛进，作为战略性新兴材料的各类高新技术纤维材料，其技术突破与应用开发将成为各国纺织业竞相争夺的制高点，在此大背景下，端小平提出，化纤行业必须充分利用相关产业技术发展的有利时机，加强高新技术对纺织化纤产业的改造提升，加快纤维材料高新技术的创新与突破，提升产业核心竞争力，才能真正在新一轮的竞争中掌握主动权。为此，端小平在本次会议上的主题报告题目为《科技进步与化纤工业》。报告指出，中国化纤工业经过几十年，特别是近十年的高速发展，已经形成完整的产业链配套体系，包括相适应的科研、人才培养和装备制造部门，在常规纤维生产领域拥有领先的设备和技术，生产的产品从常规化学纤维、高性能化学纤维到生物基化学纤维，成为产品覆盖面及应用范围最广的国家。这些优势都为中国化纤工业的科技进步奠定了扎实的基础，也是中国化纤工业实现转型升级，创新发展的有利条件。中国化纤工业的发展，无不渗透着“技术进步”的轨迹，每一项技术突破都伴随着增量的快速发展。科技进步也推动化纤产业结构调整，企业经济规模显著提高，产业技术已全面升级，具备了较强的国际、国内市场竞争力。报告从常规纤维的多功能化和高差异化、高性能化学纤维的低成本化生产和品质提升、生物基化学纤维及原料的研发，产业化生产及市场应用、常规纤维的绿色低碳生产技术等四个方面论述了现在及未来中国化纤工业的科技进步。为了把上述理论落到实处，化纤协会已经有一套行之有效的措施在推进：用中国化纤协会恒逸基金来奖励化纤行业的优秀论文，以期给行业的科技进步做基础理论支撑；用中国纤维流行趋势的发布来推动产业链上下游的结合，为创新企业打开市场创造条件；积极做化纤协会标准，为刚刚上市还来不及制定国家标准、行业标准的新产品做第三方吊牌，帮助企业推广并保护知识产权。差异化发展是有效途径“中国经济正在过路口，而对企业来说，过路口就要一慢二看三通过，看准了再走。”端小平说。在他看来，现阶段稳妥的途径是：产品创新，走差异化道路，“至于量的发展，我认为现在可以缓一缓。”既然走差异化道路，那么企业可以尝试向下游发展，通过兼并重组等手段，拉长产业链，因为光做纤维，附加值不会太高。端小平特别提到一个例子：徐州斯尔克的“一步法异收缩混纤丝产业化成套技术与应用项目”在2011年荣获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。运用该项技术纺出来的丝，两年前每吨能够赚到5000~10000元，但是随着该技术的大量推广，用该技术纺织的丝线产品供过于求，导致每吨只有100~200元利润，濒临亏损。但是斯尔克该项技术的利润并没有降低，为什么？它把该纤维技术运用到了面料上，它织出了与众不同的布，拉长了产业链。而对于有实力的大企业，端小平鼓励走出去全球化配置资源，必须向产业链的上游去拓展。因为中国化纤的上游还受困于国外，中国化纤最终是要摆脱这些束缚的。“像乙二醇、PX就是重要的化纤原料，现在还面临这样的困局，而我国政府在炼油、石化产品的生产和投资方面的保护、管控还比较严，所以最好的途径就是走出去全球化配置资源。恒逸现在已经到文莱去投资石化产品。这是一个方向。”

化纤浆粕指生产纺织用粘胶纤维的基本原料生产。化纤浆粕主要包括：棉浆粕、木浆粕和其他浆粕（即由甘蔗、芦苇、芒草等天然纤维素制成的浆粕）。化纤浆粕主要用于生产粘胶长丝、粘胶短纤、玻璃纸、钢纸、过滤纸、钞票纸以及一些特种纤维。棉浆粕主要是作为这些产品的原材料。我国化纤浆粕以棉绒浆粕为主，占全部浆粕的87.5%。一览化纤英才网王海燕提供 仅供参考，谢谢！

化纤是一个典型周期性行业，化纤行业基本维持在3-5年为一个周期，进行波动，与经济周期相关性较高，并且消费具有较强的周期性，一般7、8月份为化纤产品的消费淡季，其余月份均为化纤产业的旺季，销售最旺盛的季节在第四季度。

2013年中国化纤业：逐步回暖。2013年是“化纤工业”十二"发展规划”实施的关键一年，担负着承前启后的重任。 “十二五”期间，化纤企业发展模式将进一步向三个方向分化：部分企业进一步向更上游领域延伸，以规模化、低成本优势取胜；另一些企业继续向下游发展，走差别化道路；还有一些实施多元化策略，投身化纤以外的诸多领域。这三种模式没有对错之分，关键是企业明确自身定位，选择一条路并坚持走下去。　　去年化纤行业利润下滑的原因，原料价格是很重要的一个因素，因此化纤产业要从下游向上游发展，做好产业链，化解潜在的原料风险。　　在去年的调研工作中发现，一线企业上下游延伸的模式常与多元化经营策略共同实施。这种纵向延伸与横向跨界的经营策略在化纤大型集团中体现得非常明显，如向上游延伸，投产PTA、己内酰胺等大型原料项目。这些项目规模大、投入高，在保证企业原料供应、稳定生产、提升竞争力方面具有重要意义；同时，一些企业还建设变电厂、港口等配套工程以满足实际生产经营需要，一些企业或投资房地产、涉足生物医药等行业丰富资金来源，以支持化纤主业发展。　　同时，随着“走出去”战略的进一步深化，国内更多化纤企业的视野正在放宽，将站在全球角度考虑资源配置，到资源发达的国家投资原料项目，缓解资源瓶颈和贸易争端。目前国内经济形势已有好转趋势，化纤行业经济运行也趋于稳定，另外根据行业发展的周期性，我们预计2013年化纤行业将迎来逐步回暖的运行走势。行业将走出低谷，赢利能力将有所提升。2013年国内宏观经济政策将呈现“宽财政、稳货币”的态势，这对于化纤行业继续加深结构性调整和规模化发展是有利的。　　日前闭幕的中央经济工作会议强调，2013年的经济工作以提高经济增长质量和效益为中心。反观化纤行业，在产量增长的同时，也将更加注重增长质量和效益。多年来，产业结构调整一直是化纤行业发展的“心结”。加快调整产业结构，提高产业整体素质，成为实现化纤强国的重要途径。化纤行业将充分利用国际金融危机形成的倒逼机制，把化解产能结构过剩矛盾作为工作重点。化纤行业转型升级是“十二五”期间的工作重点，在今年将更加突出全局意识、统筹规划和科学布局。　　十八大报告指出，要实行更加有利于实体经济发展的政策措施，推动战略性新兴产业、先进制造业健康发展。纺织化纤工业是国民生活中的支柱产业，是实体经济中重要的组成部分，高新技术纤维及其复合材料是新兴战略产业之一，在新的发展阶段将会大有所为。化纤行业将立足产业发展实际，积极推进高新技术纤维产业的发展进程，加大科技研发投入，注重文化品牌建设，优化产业结构，实现行业的可持续发展。

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自从粘胶纤维工业化生产以来，随着科学技术的发展，人造纤维的产量不断增加、质量不断提高。到了40年代末,各种人造纤维的世界总年产量已超过60万吨,其中粘胶纤维占84％。此后，又发展出几种有突出性能的新型粘胶纤维。其中有： 　　 ①　高湿模量纤维：结构接近于棉纤维，截面形状接近于羊毛,湿态与干态的强度比达70％，吸水量小,碱溶性低。50年代初，日本石川正之改进粘胶纤维制备工艺条件，并将初生的湿丝条进行高倍拉伸，获得高强度的粘胶纤维，取名为“虎木棉”。此后，比利时、瑞士和法国等相继生产，制得一系列高强度、低延伸度和高湿模量的粘胶纤维，统称波里诺西克。这种纤维兼具棉和粘胶纤维的优点。 　　 ②　超强粘胶纤维：是一系列具有高强度、高韧性和抗疲劳等性能的粘胶纤维。这种纤维晶粒小、横截面上皮层结构占60％以上,有的甚至达100％。因此，纤维的强度和抗疲劳性能都很高，可用于制造汽车轮胎帘子线。 　　 ③　永久卷曲粘胶纤维：利用粘胶纤维具有皮芯结构的特点，采用适当的工艺条件，使纤维横截面形状不对称和皮层厚度分布不均匀，在横截面上产生不同的内应力，从而使纤维形成卷曲形态。 　　 合成纤维 普通合成纤维 20世纪30年代中期合成纤维开始兴起。聚氯乙烯纤维是最早的合成纤维（见含氯纤维）。以乙炔和盐酸合成氯乙烯，然后经过聚合、纺丝制成纤维。德国最早的产品称配采乌(PCU)。纤维的断裂强度和延伸度近似于棉，干态和湿态的强度几乎相等，耐水，抗腐蚀而且不易霉烂，对各种化学药品的反应很稳定。耐燃烧是聚氯乙烯纤维的一个突出性质，但在75～80℃时易变形。聚氯乙烯纤维可以用作工业滤布、薄膜、包装布、航海服以及游泳衣等。将聚氯乙烯继续氯化，可使含氯量升至64％，这类高氯纤维商品名叫配采(PC)，中国称过氯乙烯纤维。其软化点高于纯聚氯乙烯纤维，短纤维适用于制做飞行员和消防员的防火服装。普通合成纤维的品种很多，重要的有： 　　 ①　聚酰胺纤维：中国称锦纶，又称尼龙。1939年美国人首先研制成功。由己二酸和己二胺缩水成盐，再经缩聚、熔纺而成纤维。根据单体分子上碳原子的数目，这种纤维称为聚酰胺66。由氨基己酸缩水生成己内酰胺，进一步开环聚合获得的纤维,称聚酰胺6。这两种纤维都具有优异的耐磨性,回弹性和耐多次变形性能,广泛用于制做袜子、内衣、运动衣、轮胎帘子线、工业带材、渔网、军用织物等。 　　 ②　聚丙烯腈纤维：中国称腈纶。50年代初出现以来发展很快。1950年工业化生产的产品为纯聚丙烯腈长丝，因吸湿性差而染色困难，后经改进与烯基衍生物形成2元或3元共聚物，其中90％左右为丙烯腈，染色性能大为改善。腈纶广泛用于制做绒线、针织物和毛毯。腈纶纺织物轻、松、柔软、美观，能长期经受较强紫外线集中照射和烟气污染，是目前最耐气候老化的一种合成纤维织物，适用于作船篷、账篷、船舱和露天堆置物的盖布等。 　　 ③　聚酯纤维：中国称涤纶。1940年由英国人J.温菲尔德和J.迪克逊用对苯二甲酸和乙二醇为原料，在实验室内研制成功，1941年正式生产。涤纶的拉伸性、回弹性和化学稳定性都很好。涤纶织物具有挺刮和易洗快干的优点。涤纶的耐晒强度比锦纶好，能抗微生物和霉烂，耐虫蛀,但吸湿性不及锦纶,且染色困难。涤纶采用熔体纺丝,纺丝速度在1300米/分以下。后来有一种高速纺涤纶长丝,纺速在3500米/分以上，不仅产量增加，而且由于纤维中大分子部分取向而使结构比较稳定，纤维便于运输和贮藏。 　　 ④　聚烯烃纤维:是50年代发展的纤维,其中重要品种聚乙烯纤维是用石油裂解所得的乙烯副气为原料制成的，中国商品名乙纶。乙纶织物可用作汽车装饰布、家具布、工厂滤布、船篷、绳索和渔网等。等规聚丙烯纤维是聚烯烃纤维中一个出色的品种,简称聚丙烯纤维,中国商品名丙纶。意大利人G.纳塔以三乙基铝及四氯化钛溶于四氢化萘中作为催化剂将丙烯进行聚合，使大分子具有立体规整性，由此获得固体高结晶性的聚丙烯，可以制成性能优越的纤维。聚丙烯纤维吸湿率低，不能用常规方法染色,常在聚合物里掺入颜料,熔态时捏和纺制成有色纤维。丙纶耐老化性能很差，必须添加防老化剂以改善其耐日光性能。丙纶可用作地毯、大面积的人工草坪、工业用滤布、工作服以及家用织物如蚊帐等，还可与其他纤维混纺制成各种针织物和机织物。 　　 ⑤　聚乙烯醇纤维：中国称维纶。是以醋酸乙烯为原料进行聚合、醇解、纺丝，然后经缩甲醛而制得。维纶性质接近于棉，吸湿性比其他合成纤维高。主要产品为短纤维，用于制做渔网、 滤布、 帆布、轮胎帘子线、软管织物、传动带以及工作服等。生产维纶的主要国家有日本、朝鲜和中国。维纶与聚氯乙烯纤维混纺的产品称为维氯纶。 　　 特种纤维 指具有耐腐蚀、耐高温、难燃、高强度、高模量等一些特殊性能的新型合成纤维。特种纤维除作为纺织材料外，广泛用于国防工业、航空航天、交通运输、医疗卫生、海洋水产和通信等部门。主要品种有： 　　 ①　耐腐蚀纤维：是用四氟乙烯聚合制成的含氟纤维,1954年在美国试制成功，商品名特氟纶(Teflon),中国称氟纶。聚四氟乙烯熔点327℃,极难溶解，化学稳定性极好，在王水、酸液和浓碱液中沸煮而不分解，除在高温下经过高度氟化过的试剂外，几乎不溶于任何溶剂。氟纶织物主要用作工业填料和滤布。 　　②　耐高温纤维：有聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维等种类，其熔点和软化点高，长期使用温度在200℃以上能保持良好的性能。 　　 ③　高强度高模量纤维:指强度大于10克/旦、模量大于200克/旦的合成纤维。如1968年美国研制的凯夫拉尔，是将聚对苯二甲酰对苯二胺制成液晶溶液，通过干－湿法纺丝制成的纤维,中国称芳纶1414，可用作飞机轮胎帘子线和航天、航空器材的增强材料。以粘胶纤维、腈纶纤维、沥青为原料经高温碳化、石墨化可以得到高强度、高模量碳纤维。用碳纤维制成的复合材料，是制造宇宙飞船、火箭、导弹、飞机的结构材料，在原子能、冶金、化工等工业部门和体育运动器材方面也有广泛的应用。 　　 ④　难燃纤维：如酚醛纤维、PTO纤维等,在火焰中难燃，可用作防火耐热帘子布、绝热材料和滤材等。 　　 ⑤　弹性体纤维：断裂伸长率在400％以上,拉伸外力除去后能快速恢复原来长度。弹性纤维的代表品种是聚氨酯纤维，中国称氨纶。弹性纤维是由硬链段和软链段嵌段共聚物制成的。软链段赋予纤维高的伸长率，硬链段不发生形变，阻止分子间的相对滑移，因而赋予纤维较高的回弹性。弹性纤维可制紧身衣、游泳衣、松紧带、袜子罗口、外科手术用袜等。 　 　⑥　功能纤维：改变纤维形状和结构使其具有某种特殊功能，例如将铜铵纤维或聚丙烯腈纤维制成中空形式，在医疗上可用作人工肾透析血液病毒的材料。聚酰胺66中空纤维用作海水淡化透析器，聚酯中空纤维用作浓缩、纯化和分离各种气体的反渗透器材等。 　　 改性纤维 合成纤维虽然有良好的物理机械性质，但是由于表面光滑，吸水性、染色性差，织物的服用性能不及天然纤维织物。为使合成纤维具有天然纤维特色，50年代开展合成纤维改性研究，主要是用物理方法或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质，同时还增加了化学纤维的品种。 　 　①　化学改性：主要有接枝变性、共聚变性以及将原纤维经过化学处理变性等三种方法。 　　 ②　物理改性：主要有通过改变喷丝孔形状纺制的异形纤维；利用合成纤维的热塑性，将伸直的纤维变为卷曲的变形纤维（如膨体纱和弹力丝）；将两类性质不同的高聚物流体从同一喷丝孔挤出而制成的复合纤维。 　　 无机纤维 近代工业的发展需要耐高温、高强度、电绝缘、耐腐蚀的特种材料，为此人们试制出一系列无机物纤维，如玻璃纤维、硅酸铝纤维、硼纤维、钛酸钾纤维、陶瓷纤维、石英纤维、硅氧纤维等。玻璃纤维可用作防火焰、防腐蚀、防辐射以及塑料增强材料，也是优良的电绝缘材料。钛酸钾、硅酸铝纤维是1200℃高温下的绝缘材料。

化纤厂的目标客户有：1、生产型企业是化纤销售的主要客户群体，包括化工工厂，化纤厂等。通过了解这些企业的产品需求及其行业发展趋势，可以精准地推销适合的化工产品。可以通过参加行业展会、拜访企业、电话营销等方式与这些企业建立联系，获取销售机会。2、经销商是化纤销售的重要渠道之一，通过寻找合适的经销商，可以将自己的产品更好地推进市场，并获得更多的销售机会，可以通过行业协会、经销商推荐、网络等方式找到优质的经销商。3、外贸是化纤销售的一个重要渠道，可以通过寻找进出口公司、贸易公司等合作伙伴，拓展国际市场，实现更大规模的销售。

纺织专业排名前十（纺织工程、纺织材料与纺织品设计、染整工程综合排名）： 1.东华大学（原中国纺大，无可争议，不过放着中国纺织大学不叫，叫什么东华，学校领导无能） 2.天津工业大学（原天津纺院，现在看已经把西纺甩在后面） 3.西安工程大学（原西北纺院，地理位置不佳，逐渐衰落） 4.江南大学（原无锡轻工，20年前和大连轻工一个水平，比大连轻工发展快，因为比大连轻工有钱） 5.浙江理工大学（原浙江丝绸学院，最近几年发展还是挺快的，即将超越江大） 6.武汉纺织大学（原武汉科技学院，全国唯一有魄力叫纺织大学的，给东华一巴掌） 7.苏州大学（原苏州丝绸工学院，纺织虽是全国重点，但是学科不够专） 8.大连工业大学（原大连轻工，研究生教育实力与资金不够，但在东北是最好的） 9.青岛大学（原山东纺织工学院，影响力不够，仅限于山东省） 10.新疆大学（也是受地域限制，大多学生都不愿去新疆，因为毕业一般留在西部了

　　这个应该是不可信的，据前瞻产业研究院发布的《2016-2021年 中国化纤织造行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，今年上半年中国化纤行业运行总体表现良好，前6月中国化纤产量同比增长11.63%，增速比去年同期提高4.11个百分点。　 上半年，中国化纤行业平均开工率同比有所提高，产量增速有所加快;利润同比大幅增加，特别是二季度增加较为明显;固定资产投资平稳增长。　　前瞻产业研究院报告显示，今年一季度，由于春节因素，中国化纤行业开工率普遍下降。节后，涤纶、锦纶等主要行业的开工率较快回升，4到5月份，中国涤纶长丝行业开工率提升至85%以上。但随着淡季的到来，5月中下旬开始又出现明显下降，6月底，涤纶长丝开工率降低，6月份中国化纤行业出现季节性调整。　　而从中国化纤行业运行质量来看，1-6月份，整个行业盈利能力明显增强，销售利润率同比提高1.29个百分点。　　值得注意的是，随着中国化纤产品出口增加，化纤行业贸易摩擦加剧，反倾销案件频发。业内专家建议，中国化纤行业应进一步规范进出口市场秩序，企业应努力提高出口产品附加值和竞争力，避免单纯依靠价格竞争，同时也应用好政策和法律来保护国内化纤市场。　　中国化纤工业协会分析指出，目前中国国内外经济增长压力仍然较大，预计全球经济继续保持弱复苏;中国国内经济随着一系列稳增长政策逐步见效，全年GDP预计增长7%。今年中国纺织行业预计将保持平稳发展，行业增长基本可保持上半年水平。

应该是化纤行业吧。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。扩展资料：据中国产业调研网发布的中国化纤行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2016-2020）显示，“十三五”期间，随着世界经济的复苏和发展，在国际纺织品服装市场需求继续保持增长趋势的带动下，化纤工业作为纺织品服装的原料产业也将继续保持增长态势，我国化纤及其制品凭借较为明显的国际竞争优势，国际市场还有继续扩大的空间。同时，随着国内人民生活水平进一步改善和全面建设小康社会进程的加快推进，也将直接拉动化纤产品消费的增加。由此可见，未来我国化纤行业前景依然看好。参考资料：百度百科-化学纤维

中国化纤企业六大巨头分别是：1、恒力石化恒力集团始建于1994年，立足主业，坚守实业，是以炼油、石化、聚酯新材料和纺织全产业链发展的国际型企业。集团现拥有全球产能最大的PTA工厂之一、全球最大的功能性纤维生产基地和织造企业之一，员工达12万，建有国家“企业技术中心”，企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。2、荣盛石化公司是全国大型的直纺涤纶长丝生产企业，主要从事PTA、聚酯纤维相关产品的生产和销售，已形成聚酯60万吨、涤纶纺丝（FDY、POY）57万吨、涤纶加弹丝（DTY）25万吨的年设计生产能力，子公司逸盛大化和参股公司浙江逸盛分别具备年产120万吨、106万吨PTA的设计生产能力。3、东方盛虹江苏东方盛虹股份有限公司于1998年07月16日成立。法定代表人缪汉根,公司经营范围包括：资产经营，纺织原料、针纺织品、聚酯（PET）生产、销售，仓储，蒸汽供应，生活垃圾焚烧发电工程，技术咨询，实业投资，国内贸易，企业咨询服务，物业管理，机械设备租赁等。4、华峰化学公司成立于1999年12月，是华峰集团控股子公司，注册资本超46亿元。公司坚持“做强主业、适度多元、产融结合”的三大发展战略，始终专注于氨纶纤维、聚氨酯原液和精己二酸等产品的研发、生产与销售，是全球聚氨酯制品材料行业龙头企业。5、恒逸石化恒逸石化股份有限公司（以下简称“恒逸石化”或“公司”，证券代码：000703）是全球领先的精对苯二甲酸（PTA）和聚酯纤维制造商。公司依托长三角地区发达的产业集群效应，率先实现了产业转型升级，形成了精对苯二甲酸和聚酯纤维上下游产业链一体化和产能规模化的产业格局，其产能规模、装备技术、成本控制、品质管理和产品差异化等方面在同类企业中处于领先地位。公司致力于发展成为全球领先的石化和化纤综合服务商。6、桐昆股份桐昆股份，即桐昆集团股份有限公司，地处杭嘉湖平原腹地桐乡市，是一家以聚酯和涤纶长丝制造为主业的大型股份制上市企业。企业前身是成立于1982年的桐乡县化学纤维厂。经过三十年的发展，集团现有直属厂区5个，控股企业13家，总资产90多亿元，员工1.3万余名。

涤纶FDY细旦高F数丝销售乐观相关专题:涤纶时间:2006-03-1710:55来源:中华纺织网近来，盛泽市场涤纶FDY细旦高F丝需求活跃，同等规格不但销售价高于常规产品，而且市场十分畅销。目前上市FDY细旦高F有50D/48F、50D/72F、68D/48F、75D/72F、75D/144F、100D/72F等，其中，FDY68D/48F下游需求明显有升，据当地纺丝厂家反映，眼下供货显得偏紧，市场价在12900元/吨左右，目前FDY68D/48F它不但用于涤塔夫系列生产，而且用于生产面料产品，例如，花瑶、高斯宝等;FDY75D/72F、100D/72F用于生产销售正劲的仿真丝面料“雪纺”系列;也有75D/72F、75D/144F被广泛应用经编织物上的绒产品，例如，短毛绒、条绒等。市场人士认为其下游需求有升的原因:一是近年来随着下游先进织机的引进和消费者对面料产品质量要求越来越高，细旦高F丝在化纤面料织造领域的应用开始增多，而且呈现出应用量逐渐扩大的趋势。二是细旦高F丝很少有涉足生产的，因此市场供应总量显得偏少，可以说相对于供应大过需求的常规涤纶长丝品种来说，细旦高F丝还是一个尚未发掘的“矿产资源”。据用户反映，细旦高F丝织造后的面料从根本上提升了面料的品质，不但是染色“吃色”均衡，而且色泽自然。基于面料产品的日趋高档的未来趋势和面料市场产品生产的定位，对细旦高F丝的需求将有增无减，可以预期在近两年其将成为涤纶市场的“宠物”产品。

是的。“中国化学纤维工业协会·恒逸基金”优秀学术论文奖是全球化纤界唯一的学术技术奖，堪称化纤界的“诺贝尔奖”。该奖项由中国科学技术协会指导，中国化学纤维工业协会、国家纺织化纤产品开发中心和中国纺织工程学会联合主办，旨在深化基础理论研究，推动原创技术发展，鼓励行业切实有效地开展学术研究，深化基础研究水平，推动行业进步，对在全国化纤行业基础研究、管理创新、成果推广中取得突出成就的个人予以重奖。

化纤行业的发展主要受上游原材料和下游纺织行业的影响，从上游原料供应看，我国合成纤维的原料进口量随着经济的发展不断下降。这为化学纤维行业的发展带来了光明。2004年我国纺织品服装出口额已经达到约900亿美元。纺织行业的发展为化纤应用提供了更大的发展空间，且我国在不断研究开发化学纤维在其他非纺织品的应用。近几年我国化学纤维出口数量增大，从2002年到2005年我国化学纤维进口的绝对数量下降，出口数量不断增大。化纤长丝2004年和2005年分别实现贸易顺差1358百万美元和2119百万美元，化纤短纤2004年和2005年分别实现贸易顺差为134百万美元和1133百万美元。由此可见，我国化纤行业的发展总体来说是健康的。

轻工业包含纺织行业，纺织行业包括印染行业。因而棉、化纤印染精加工属于印染行业。

化纤头条不错，算是行业内比较权威的资讯平台了，栏目比较多的，我主要是看第一条。

一、电力行业x0dx0a主要用途：仪表用压缩空气系统、除灰用压缩空气系统、工厂杂用压缩空气系统、，水处理里包括锅炉补给水处理和工业废水处理系统，水电站中还会有设备动力用压缩空气系统。x0dx0a二、化纤行业x0dx0a主要用途：棉纺行业主要用洁净的压缩空气来作动力源，对含油量要求较高;化纤行业主要是仪表气和吸丝枪用气，印染主要是动力和仪表用气。x0dx0a三、轻工行业x0dx0a1、食品饮料：分不接触、间接接触和直接接触用气不接触：可由涡旋式压缩机提供气源，如蝗拉罐、饮料瓶的清洗直接接触：如原料搅拌、发酵等，对含油量要求很高，切需要对压缩空气进行除臭处理。x0dx0a2、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触因用气量大而且胜气平稳，同时要求空气品质高，一般行离心式，如果气量不是很大，可选用涡旋机加后处理器，或无油螺杆。x0dx0a3、卷烟行业：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、香烟的卷、接和包装等设备上，同时还用与仪表、动力执行、设备清扫。x0dx0a4、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气，塑料还用于吹瓶工艺。x0dx0a四、冶金行业：x0dx0a冶金行业分钢铁行业和有色金属冶炼及制作行业x0dx0a1、钢铁行业：让要是动力执行、仪表用气、吹扫仪表x0dx0a2、有色金属冶炼及制造：主要是用于动力执行、仪表用气、喷涂五、自来水厂主要用于动力执行

中纤网成立于2002年是中国专业从事化纤行业的研究、推广、最权威专业性行业平台，是由专业从事化纤行业的企业家岑春杰先生联合专业行业网的运营网络技术提供商共同合作打造国内最专业的化纤行业平台，着力于为化纤行业内的企业提供一个运营，推广的服务平台。中纤网运用先进的网络技术，前沿的行业资源，供求信息，求购信息，行业咨询。对用户商机有效、精确的匹配和发布，在本网上发布任何一条商机，化纤企业用户都可以在第一时间了解到这个商机。中国化纤网的优势是垂直细分与专业化，整合了整个化纤行业的资源，联合宁波恒隆高科信息科技有限公司独特的互联网服务及对化纤营销方式、社会需求的深度挖掘，是对行业网站的新的突破。是国内目前最大，最权威的化纤行业互联网平台。

化纤纺织行业中的英文颜色缩写“GBR”是代表三基色——绿、蓝、红三色，并不是CBR。R、G、B就是Red、Green、Blue（红，绿，蓝）三种颜色，RGB模式就是由这三种颜色为基色进行叠加而模拟出大自然色彩的色彩组合模式。

熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

自从限电政策实施以来，化工板块的表现令人堪忧，关键是累计的下跌幅度高于大盘，其中也有很多优质股受到连累。 从价值投资的角度来分析，一个优秀的公司，还是有必要长期跟踪关注的，当适当调整以后，可以再介入，所以我们今天一起来了解和分析一下化纤板块的龙头--荣盛石化。在开始分析荣盛石化前，我把整理好的化纤行业龙头股名单分享给大家，点击就可以领取：宝藏资料：化纤行业龙头股一览表 一、从公司的角度来看 公司介绍：荣盛石化成立于1995年，公司主要从事石化、化纤及相关产品的生产和销售，是国内石化及化纤行业的龙头企业之一。经过数十年的发展，公司已形成炼化、芳烃、烯烃到下游的精对苯二甲酸、MEG及聚酯、涤纶丝完整的产业链。 在简单介绍荣盛石化之后，我们再来看看该公司有什么投资亮点？值不值得我们投资？ 亮点一：成本优势 荣盛石化的子公司中金石化当下主要以燃料油作为生产原料，与石脑油相比起来，有一定成本优势。同时子公司逸盛的PTA将新产能进行投产以后，可与中金石化合作，可以把运输和公用工程的成本节省一部分。在当前行业产能需求大而利润被压缩的背景下，荣盛石化既可以确保产能，还能保证业绩持续增长，让公司在该行业中的领导地位更加稳固。亮点二：研发优势 历经多年的沉淀，荣盛石化已成为一个拥有很丰富的开发经验的研发团队，具有强大的产品研发能力。同时，公司还花费大量资金支持研发。 在2021年上半年，公司研发费用已花费了16.88亿元，若和去年的同一时期的经费对比增长了80.5%，全年研发费用有希望比30亿元多。高研发支出在提高公司的技术创新水平方面非常有利，为公司的发展提供助力。 亮点三：产业链优势 在一期项目投产顺利完成后，荣盛石化打通了原油、炼油、PX、PTA、聚酯长丝、薄膜、瓶片一整条完整的产业链。 这样不但保持了全产业链的利润的稳定，使公司在面对风险时更加得心应手，还能随着市场当下的需求变动，在产能调整上及时应对，使公司的生产效率得到提升。由于篇幅受限，更多关于荣盛石化的深度报告和风险提示，我整理在这篇研报当中，点击即可查看：【深度研报】荣盛石化点评，建议收藏！ 二、从行业来看 在全球疫苗接种率上升的形势下，当疫情得到控制以后，国内外的消费情况也会进行恢复。由于原油价格上升，将使多种类化工产品的供需恢复平衡，化工行业进入飞速上升阶段。 外加PTA新投产能比较大，新生产技术不仅仅就耗能低同时在成本方面也是要比老旧装备占优势的，将来中小型企业即将会面临因为产能落后而遭到淘汰，市场份额会不断集中。所以我认为荣盛石化身为行业的领军企业，将充分享受到行业在高景气周期时带给我们的利益，仍然具有较大的发展空间，相信未来定是繁华锦绣。 但是文章具有一定的滞后性，如果想更准确地知道荣盛石化未来行情，直接点击链接，有专业的投顾帮你诊股，看下荣盛石化估值是高估还是低估：【免费】测一测荣盛石化现在是高估还是低估？应答时间：2021-12-08，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看

我国的棉花产区主要分布在长江与黄河中下游地区，由于其产量大，所以我国纺织工业中以棉纺织工业最为重要．故答案为：棉纺织．

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。纺织业同时也是一个高污染行业。2007年5月，国务院下发了《第一次全国污染源普查方案》，纺织业被列为重点污染行业。据国家环保总局统计，印染行业污水排放总量居全国制造业排放量的第5位。60%的行业污水排放也来自印染行业，且污染重、处理难度高，废水的回用率低。化纤行业在生产过程中，有些产品大量使用酸和碱，最终产生硫磺、硫酸、硫酸盐等有害物质，对环境造成严重污染；有些则是所用溶剂、介质对环境污染较为严重。化纤生产污染环境的另一种表现是化纤产品本身的不可降解性，特别是合成纤维，其废弃物回收成本高，燃烧后污染空气；废弃后不易降解，造成土壤环境恶化。 另外，毛麻丝行业的前处理过程也是行业污水排放的重点。在能源消耗方面，纺织机械、化纤机械电力消耗十分突出。化纤行业总耗能比国外先进水平高10%~30%左右。

位于吉林市九站街516-1号，坐落在风光旖旎美丽的松花江畔，总资产23亿元，占地面积190公顷，现拥有员工4000人。公司始建于1960年，1964年8月1日建成投产，1993年由原吉林化纤厂改制为吉林化纤股份有限公司。经过四十多年的挖潜、改造、扩建及相应的资本运作，尤其是1996年7月23日在深圳证券交易所上网发行A股后，公司生产能力已由过去的年产3400吨粘胶短纤维发展到现在的年产粘胶短纤维6.5万吨，粘胶长丝2.2万吨，浆粕5.5万吨，是中国化纤行业十强企业之一，也是我国大型化纤支柱企业。公司坚持用创新精神缔造企业竞争优势，科技创新、追求卓越、创建学习型企业，倡导“务实、严谨、协作、高效”的企业作风，强化“丝丝入扣”的管理理念，以科学的态度创建现代企业管理制度。公司相继通过了ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系认证，并率先在全国同行业获得质量、环境、职业健康安全三体系整合注册认证。通过了国际环保纺织标准Oeko-Tex Standard 100的认证。为进一步拓宽国内、国外市场，公司积极实施品牌和商标战略，对不同的粘胶长丝市场需求采用“白山”、“白金马”、“雪柳”三个商标品牌，拓展了粘胶长丝的市场空间，“白山”牌粘胶短纤获得国家唯一的最高级别银质奖，“白山”牌商标被评为中国驰名商标。公司产品远销到日本、韩国、美国、欧洲等二十几个国家和地区，其中在韩国市场占有率达到了韩国进口中国产品总量的28%以上，在日本的市场公司产品占进口中国产品总量的53%以上。公司曾先后被评为全国用户满意企业、全国质量效益型先进企业特别奖、全国优秀企业金马奖、中国企业管理杰出贡献奖、全国质量管理先进企业、“中国企业信息化500强”等诸多殊荣。公司一直以“市场缺位就是我们的定位”的研发理念，1996年创立并建成国家级技术中心，该中心具有国际、国内一流的生产设备和试验条件。先后成功地研制出丝凯尔纤维、青竹长丝、阻燃纤维、负离子纤维、竹/麻浆粕、着色纤维等几十种新产品，依靠科技进步，建立自主知识产权，获得国家专利21项。逐渐成为公司经济效益的增长点。展望未来，前进中的吉林化纤正积极地与国际知名企业合作，2006年2月与世界最先进的粘胶长丝生产企业——德国恩卡公司签订了合资建设5000吨粘胶长丝连续纺项目合同书，2006年5月正式注册成立吉林艾卡粘胶纤维有限公司，并于2007年4月28日顺利开车投产。使公司无论是在发展理念上，还是在发展行为上，都进一步确立了“科技创新，提升粘胶，双向延伸，做大做强”的发展战略。吉林化纤依靠自主创新和引进消化创新打造世界品牌，向着建设最具有国际竞争力的化纤基地的宏伟目标迈进！ 吉林奇峰化纤股份有限公司始建于1995年12月，1998年5月建成投产。是由吉林化纤集团有限责任公司、香港伦仕有限公司、香港信领投资有限公司、喜事富投资有限公司、增城市申英纺织有限公司、吉林省大林实业有限公司、上海太一纺织品有限公司联合投资组建的中外合资企业。公司于2005年5月公司整体变更为股份有限公司，于2006年6月在香港联合交易所有限公司主板上市。是吉林化纤集团有限责任公司的主要控股子公司。厂区占地面积31.35万平方米，现职工人数1219人，注册资金86625万元，引进的是意大利、德国九十年代国际一流的设备和配套的自动化装置及检测设备，具有世界先进水平。采用的工艺是意大利蒙特湿法两步法工艺技术，整个生产工艺均采用DCS控制。目前公司经过两次扩建共有十条生产线，实际生产能力为136000吨/年。主要致力于生产及销售不同种类的腈纶纤维，分别为腈纶短纤、腈纶丝束、腈纶毛条三大系列160多个品种。产品销往全国20多个省、市地区，腈纶产品质量始终领先于同行业。

九江化学纤维厂是江西省最大的化纤工业企业，1992年被列入全国500家大型企业之一，1993年跻身于全国“行业一百强”，1995年，九江化纤厂“白鹿牌”粘胶纤维荣获江西省首批“名牌产品”。九江化学纤维厂地处庐山东麓，濒临鄱阳湖畔，始建于1962年，经过三十多年的发展，现已成为拥有浆粕、粘胶人造丝、粘胶短纤维和高级全棉卫纸等四大生产线，年产值近5亿元的纺织原料生产基地。现拥有固定资产近14亿元，占地100公顷，职工5200余人，其中各类专业技术人员占12%。1996年7月经江西省股份制改革联审小组办公室批准筹建九江化纤股份有限公司。同年11月8日“九江化纤”股票在深交所上网发行，12月10日上市。公司拥有总资产3.6亿，固定资产2.63亿，具备年产6000吨粘胶长丝成品的生产能力。为我国化纤行业重要生产基地之一。产品主要销往东南沿海省份，并在保证供应国内市场的同时，还远销韩国、东南亚、中东及欧共体等国家和地区。1998年初，引进国外先进连续纺工艺和设备进行2800吨/年粘胶长丝扩建。9月，年产20000吨粘胶短纤维生产线扩改为25000吨/年获得成功。2007年元月21日，正式通过了ISO9002质量体系文件和现场审核，成为九江市第一家获得通过ISO9002国标标准认证的企业。

　　由于价格传导机制的存在，原材料的涨价一般会带动工业产品价格一定程度的上扬。但在当前典型的买方市场条件下，因油价抬高而增长的生产成本不可能全部向下游企业、最终消费者转移，否则就会导致产品市场的丧失。国家统计局近日发布的数据显示，2月份国内原油价格随着国际油价的猛涨，同比上涨45.8%，石油价格及炼焦业上涨了32.8%，化学纤维制造业上涨了8.9%，但同时衣着类价格下降0.6%，耐用消费品类价格下降3.8%。这说明愈接近终端消费者的行业，涨价幅度愈小，其价格调控能力更加薄弱，只能被动接受上游原材料涨价的后果或者相对缩小生产规模。因此可以说，石油涨价导致的利润损失，随着价格的传导被分摊到下游产业的各个环节，但产业链的末端所受的冲击相对严重。一般来说，石油价格上涨的受益行业主要是能源采掘业，而我市工业主要以加工制造业为主，其中以石油及其产品为主要原辅材料的占有较大比例，因此油价上涨对我市的影响整体上是负面的。　　（一）赢利空间逐渐缩小。　　赢利空间缩小的主要根源在于，企业生产成本大幅上升后，下游工业产品的出厂价格并没有同步提高。　　企业成本的增加主要体现在原材料价格、燃料消耗和运输费用三个方面。仅从12家有确切损失情况的企业分析，原材料价格上涨平均每月影响利润7620万元，大约占这些企业销售额的5.6%，相当于利润总额的46%。但考虑到这些企业都位于受影响比较直接的行业，因此全市工业所受的冲击应大大低于上述几个数据。　　1、原材料价格急剧上升。受原油涨价和囤积炒作等因素的影响，今年与石油有关的大部分化工原料都出现了上涨势头，其中有些原料涨幅惊人。　　石油炼制行业：虽然成品油的价格也有所上涨，但幅度远不如原油，原油在炼制环节的平均利润因此下降55元/吨。而我市较具优势的白油生产，其原料平均价格上涨1000元/吨，但成品价格基本没有上涨，企业赢利面临较大的挑战。　　塑料制品行业：原料成本占企业生产成本的70%以上，而产品售价却难以提高，因此经济效益受到直接影响。如PVC树脂年初的价格为5800元/吨，近期为7000元/吨，而聚乙烯和聚丙烯的采购价格分别增加了800元/吨和1200元/吨。根据行业统计，1-2月我市塑料制品业的产品销售收入仅比去年同期增长4.86%，大大低于全市规模以上工业的平均水平，受原材料价格上涨的影响比较明显。　　精细化工行业：油漆主要原料二甲苯的价格由去年十二月的3630元/吨上涨到4980元/吨，200#汽油的价格由3000元/吨上涨到3500元/吨；农药主要原料甲苯由去年四季度的3400元/吨上涨到今年一季度的4500元/吨，纯苯由3500元/吨上升到5000元/吨，甲醇由2300元/吨上涨到2900元/吨，采购成本大大上升。　　家用电器行业：我市部分骨干企业每年使用的塑料原料和塑料零件超过万吨，如果原料价格继续保持在4月份的水平上，企业全年就将损失利润约2000万元。由于塑料件和压缩机价格的上涨，我市生产的空调器成本增加了10-20%，同时还有部分外加工单位由于原料上涨不肯送货，影响了家电整机企业正常的生产经营。　　电子通讯行业：与石油产业链相关的原辅材料价格也相应上扬，幅度一般在10-20%左右，其中光缆用护套料上涨800元/吨，光缆用填充绳料上涨1000元/吨，电缆用护套上涨700元/吨，电缆用绝缘料上涨700元/吨。一季度，全行业仅以上四项就直接增加成本1000万元左右。　　饮料行业：PE价格上涨20.69%，PET价格上涨53.33%，某些企业反映每个矿泉水瓶的价格因此上涨了7分钱左右。如果保持目前价格，预计全年全行业将增加成本5亿元左右。　　橡胶行业：轮胎的主要原材料大幅度涨价，其中合成胶上涨了40%，达到11000元/吨，油料价格上涨10%，单胎综合成本提高16%左右。　　化纤行业：化纤行业是受石油涨价影响最大的行业之一。今年春节后的几天时间，聚酯的主要原料PTA、EG的涨幅分别达到60%和45%。与此同时，国内聚酯切片、涤纶长丝的价格也分别上涨了40%和25%。由于我国目前的化纤纺织业存在非常明显的产业链供需失衡的现象，即前道原料供应严重不足，后道产品相对过剩，最终产品需求对价格非常敏感。因此下游产品的涨幅总是低于上游原料的涨幅，利润沿着产业链层层递减。最终的结果是上游厂家及中间商赚得盘满钵盈，中游企业勉强支撑，下游企业则难以为继。目前全国大聚酯企业普遍减负荷20%-30%，涤纶长丝企业普遍减产或停产，如广东POY生产线停车超过50%，山东以北POY生产线基本全停。以我市锦纶产品为例，产品价格约上升1200/吨，而成本却上升了2200元/吨。由于原料涨价的压力，部分企业于4月初开始停产，一季度以后销量可能会萎缩。　　纺织服装行业：服装行业竞争激烈，直接面对消费者对价格比较敏感，所以该行业也受到了一定的影响，国内绍兴、义乌等地已经出现了较大面积的减产、停产现象。1-2月份，我市部分企业由于受到材料上涨，战争冲击中东市场，以及欧美等主要市场出口配额限制等各种因素的影响，利润和产品销售收入出现了较大幅度的下降，如萧山地区部分纺织支柱企业每台织机的利润由800-1000元/天下降到600元/天，杭州大自然轻纺实业有限公司、浙江中大鳄鱼服饰有限公司、浙江桐庐三亚实业有限公司、浙江富春染织有限公司、浙江太平针织时装有限公司、杭州叠进服装有限公司的销售收入同比都下降了20%-60%，另外我市还有部分织造企业停产，织机开工率有较大程度的下降。　　2、燃油企业承受巨大压力。油价上涨对我市的燃油企业产生了非常直接的影响。这些企业大部分是微利企业，有的甚至是亏损企业，重油价格急剧攀升使得这些企业更加难以承受。按我市市区19家企业每月消耗重油5000吨计算，仅今年一季度就比去年同期增加燃油支出600万元，大大增加了企业成本，部分企业有重新陷于亏困境地的可能。　　3、运输费用出现大幅上涨。以出口运价为例，由于燃油附加费和战争附加费的上涨，萧山机场至欧洲各国的货运价格已经从原来的20元（人民币）/公斤上升到26元/公斤，至美国纽约、芝加哥地区的运价更是涨到了32元/公斤，由于国际货运的舱位比较紧张，运价还可能继续上涨，杭州出口的服装、机械材料、土特产品等均受到不同程度的影响。另外海运和国内公路运输同样也面临着油价上升的影响，对我市一些运输量很大的企业造成了很大的冲击。　　（二）市场需求开始萎缩。石油价格的持续上涨对全球经济复苏产生了较大的威胁。国际经济研究的一般结论认为：油价每桶上涨10美元并维持一年的话，世界经济增长率会下降0.5个百分点，而发展中国家则降低0.75个百分点。2月份，经济学家预测今年美国经济增长率为2.7%，比上个月的预测下降0.1个百分点，这是自去年11月份以来预测值首次出现下降，显示了高油价对美国经济的紧缩效应。由于我市较高的出口依存度，以及对美国、欧洲、日本市场的高度依赖（占自营出口总额的68%），海外市场的疲软将对杭州工业产生较大影响。　　从内需来看，与石油有关的产业由于下游利润降低甚至出现亏损，很多企业减产或停产观望，对上游产品的市场需求也随之出现了萎缩的迹象。中国化工网的分析显示，春节以后，浙江化工企业网上交易量与去年同期相比有所降低，主要原因在于对油价变动的等待和观望。另外在部分与油价间接相关的产业，也可能受到冲击。如汽车及其配件产业，高油价将不可避免地对汽车销售产生影响，随着时间推移，对我市重要的汽配产业的影响也将越来越明显。　　（三）决策风险日益凸现。油价对我市工业的影响不仅反映在高价格上，而且也反映在油价的大幅波动上。如果油价上涨，企业考虑要多储备原料，如果油价下跌，企业要考虑消化前期采购的原料。但由于目前伊拉克战争期限很难确定，所以油价涨跌非常频繁。企业难于对油价趋势作出准确判断，对于原料成本占比很大而价格转移能力很弱的企业而言，一次错误的判断就可能意味着企业的衰亡。因此油价的波动大大增加了企业生产和经营决策的困难。　　当然油价的上涨也不全是负面影响。对于主要增值环节不在于石化原料的部分企业而言，就可能意味着更大的利润空间。如电化集团生产氯乙烯价格价格攀升，销售趋旺。1-2月该公司在产品销售收入增长19.8%的情况，利润上涨163.6%。　　而对于恒逸等萧山化纤企业，由于实力比较雄厚，前期曾经采购了较大规模的原材料储备，今年前几个月所受冲击不大，相反利润还有较大程度的上涨。如恒逸集团1-2月实现利润同比增长150%，高于销售增长55个百分点；荣盛利润增长187%，高于销售增长35个百分点。预计未来一段时间，当原来低成本采购的原料消耗完以后，这些企业的赢利压力也会显现出来。但从中长期来看，被压缩的利润空间对我市部分优势产业和强势企业而言，可能意味着一次行业洗牌的机会。在化纤行业，目前国内企业的平均生产规模为1.2万吨/年，而我市的荣盛集团、恒逸集团、道远化纤和红山化纤的产量去年就分别达到了23万吨、18万吨、13万吨和8万吨，大大超过行业平均水平，同时这些企业近来还积极利用规模、技术、管理、资金优势，向上下游延伸，核心竞争能力得到了有效提升。以目前的状况，即使国内一些年产几千吨甚至更大的化纤企业因价格问题发生亏损，我市这些骨干企业仍有较大的利润空间。同样对娃哈哈等强势企业也可能存在类似情况。　　综合以上情况可以发现，石油价格的上涨将对我市化工、纺织服装、轻工、食品饮料等行业产生比较大的影响（这些四大行业产值约占全市工业总产值的40%）左右。尽管部分企业因储备原材料而在前两月中受益，但从全年情况来看，若油价持续上涨，其带来的各种相关产品成本上升将逐步显现，从而在一定程度上影响今年工业经济运行的走势，使全年工业的发展增加变数。　　呵呵 你自已看着某些地方修改一下。

长期以来，公司始终将环保建设放在企业发展的重要位置，大力开展清洁生产，推动节能减排技术改造，发展循环经济。公司严格执行建设项目“三同时”制度，建立了污水处理系统，采用先进环保技术，使生产过程产生的废水全部得到有效处理，同时又建立了COD在线监测系统，确保企业废水排放达到国家一级标准。2007年，企业继续加大环保投入力度，建设中水回用工程，努力实现污水零排放，目前该项目已经建成投运，正日益发挥着巨大的环境效应，为中国化纤工业和地方经济树立经济与环境协调发展的典范。同时，公司加大节能减排投入力度，实施能源系统优化项目和纺丝节能技改项目，努力成为化纤行业内的节能标兵。2007年，成为苏州市循环经济试点企业；2007年，通过清洁生产企业审核；2008年，获得江苏省环境友好企业；2009年，获中国化纤工业协会环境友好企业。2010年2月8日，恒力集团获誉苏州“地标型企业”称号 陈建华被授予苏州“十佳民营企业家”2010年3月2日，恒力荣获省依法治企诚信经营先进单位称号2010年3月23日，恒力集团荣获省“节能先进单位”荣誉称号2010年3月29日，恒力集团荣膺“首届中国创新榜样”2010年4月，恒力化纤获“江苏省创新型企业”称号2010年6月，恒力集团荣获“省高新技术企业”称号2010年，中国民营企业500家恒力集团列第38位，恒力集团列全国五百强第275位2010年11月，恒力获“全国进出口质量诚信企业”称号2010年，恒力化纤荣膺“国家火炬计划重点高新技术企业”2011年3月，恒力化纤入选国家首批“两型”试点企业2011年3月，恒力集团成为江苏省节能减排科技创新示范企业2011年7月，恒力化纤获评“省企业创新先进单位”2011年12月，恒力化纤荣获“2011年度中国纺织工业联合会产品开发贡献奖”的荣誉称号2011年12月，恒力化纤的“恒远”商标被认定为“中国驰名商标”2012年1月，恒力化纤获评“江苏省两化融合示范企业”2012年2月，恒力化纤荣获吴江市“节能减排先进企业”2012年2月，恒力化纤获Intertek-CCFA产品碳足迹认证

性质不同，发行地不同。1、性质不同。《纺织报告》是为全行业服务的综合性月刊。《化纤与纺织技术》是综合性科技刊物。2、发行地不同。《纺织报告》是江苏纺织行业发行的。《化纤与纺织技术》是由广东省化学纤维研究所主办发行的。

近期，"十四五"塑料污染治理行动方案发布，可降解塑料概念利好趋势上升，恒逸石化就属于同样的概念，这只股票如何呢，是否值得投资，下文将会揭晓答案。正式开始说恒逸石化前，一份化工合成材料行业龙头股名单送给你们，打开便能看到:宝藏资料！化工合成材料行业龙头股一栏表一、从公司角度来看公司介绍：恒逸石化股份有限公司是全球领先的精对苯二甲酸（PTA）和聚酯纤维制造商。恒逸石化的主营业务为各类化工品、油品、化纤产品的研发、生产和销售。该公司的主要产品包括汽油、精对苯二甲酸（PTA）、涤纶预取向丝（POY）、涤纶加弹丝（DTY）等，公司产品广泛用于满足国计民生的刚性需求。在对恒逸石化进行简单了解以后，下面我们来分析一下恒逸石化的亮点瞧一瞧该股适不适合投资。亮点一：文莱一期项目炼化投产，二期加速推进文莱PMB一期800万吨炼化项目2019年11月建成投产，打通炼化-化纤全产业链，目前，公司正全力推进文莱炼化二期项目建设，文莱二期项目建成后将有助于公司进一步降低生产成本，稳定原料供应，优化产品结构和强化上游产能基础，在施展一体化协同运营作用的同时，更好地提升公司的业务结构。叠加位于东南亚成品油需求市场腹地的地理优势，公司整理盈利能力有希望得到持续提升。亮点二：全球化纤行业龙头，炼化-化纤上下游均衡发展。恒逸石化在全球化纤行业中一直处于龙头地位，接着在2015年海南逸盛PTA项目的投产，恒逸石化已经变成国内最大的PTA生产企业；该公司为了达到聚酯产能的目的，在2017-2018年期间曾先后实施对龙腾、明辉等厂家的收购行动，使得公司聚酯规模在行业里名列前茅，文莱炼油一期项目于2019年11月实现了了全面建成投产的目标，至此时恒逸石化的全产业链布局才得以完成，完成了上下游均衡一体化发展的计划。因为篇幅有限，更多关于恒逸石化的深度报告和风险提示，在我整理的这篇研报里都有，点击阅读吧：【深度研报】恒逸石化点评，建议收藏！二、从行业角度看从需求端看，我国和全球纺织行业生产都会一直不断的稳固恢复上升的趋势。我国纺织服装出口会接着保持增长的态势，国内消费市场也会继续向好发展，这将成为化纤行业发展的坚强后盾。由行业新增产能来观察，2021年仍是化纤行业特别是聚酯涤纶产能集中投产期，产能之间的矛盾会逐步出现，需求的增长能否有效消化产能的增长还有待观察。对于化纤龙头企业来说，有大量的新增产能，使得龙头企业规模化成本的优势进一步加大。从长远来看，行业的关注重点将放在"创新、安全、环保"上。对于环保领域来说，我国提出"在2030年前碳排放达到最高点，在2060年前，努力去实现碳中和"的目标，将会进一步使得化纤行业的绿色转型与升级步伐加快。{总的来说，恒逸石化-17}具有很突出的竞争优势，未来能够持续稳定发展。但是滞后性在文章也有所体现，如果想知道关于恒逸石化未来行情的更准确消息，马上点击链接，会有专员给你诊股，看看是否对恒逸石化的估值有所偏差：【免费】测一测恒逸石化现在是高估还是低估？应答时间：2021-12-08，最新业务变化以文中链接内展示的数据为准，请点击查看

分类: 社会民生 解析: 广东省纺织服装业发展战略 一、前言 纺织工业是与国民经济和人民生活密切相关的产业部门。这个产业部门在生产技术上包括了纤维制造业、纺织业、染整业、服装业等各个行业。它们既互相独立，又密切相关，形成了一个产业链长，价值链复杂且宽的大产业。随着现代科学技术的进步及其在纺织工业中的应用，纺织业的内涵已发生了重大的变化，由传统的“纺纱织布”向“现代纺织业”的模式转移，具体表现为： （1）纺织生产方式的变化：从手工操作到机制到机电一体化的变化。特别是电子计算机、自动控制、信息技术在纺织业中的应用，使其进入了“现代信息纺织业”的新时代。（2）纺织原料的变化：从天然纤维向“天然纤维+化学纤维”的二元结构发展。使纺织业摆脱了完全依赖天然纤维，受自然气候、地域限制的弱点。 （3）纺织产品应用领域的变化：从单纯的生活消费扩展到生产消费，形成了衣着用、装饰用和产业用“三足鼎立”的消费格局。 纺织工业是广东省的传统支柱产业，经过一个世纪的艰苦卓绝的创业和发展，已经建立起了比较完整的产业体系，特别是改革开放以来，纺织工业已踏入国际市场，成为我省最大的净创汇产业之一。1999年，我省纺织服装工业的总产值为1175.3亿元，其中纺织品和服装的产值所占份额分别为51.5%和48.5%(见图1)，同年我省纺织服装业出口创汇128.5美元（纺织品和服装所占份额分别为23.2%和76.8%,见图2），占全国同类产品的1/3，占全省出口总额的21％，可见纺织服装业在国民经济建设中发挥了重要作用。与此同时，我省的纺织工业与全国一样，开始暴露出深层次的隐患，国有纺织企业从1993年起连续出现行业性亏损，逐步陷入了困境。究其原因，这主要是多年来的重复建设形成总量过剩、债务重、富余人员多、社会负担重，以及产品的质量档次不高、技术创新能力不强、缺乏市场竞争力等缘故所致。实践经验告诉我们，我省纺织工业要获得长期可持续发展，一定要改变传统粗放型经济模式，转向集约型增长和市场经济体系，从量的增长为主转向以质的提高为主，才能获得新发展。近年来，国有纺织企业实施了“压锭改造”的政策，压缩了落后棉纺锭，分流安置了富余人员，初步实现系统内国有纺织企业整体扭亏为盈，出现了可喜的局面。 21世纪，在步入市场经济、知识经济的时代和中国面临加入WTO的今天，如何面对纺织工业的特点，运用科学技术发展的成果，提高纺织产品质量和档次，增强产品在国际市场的竞争力，满足国内外市场对纺织品的需求，是每一个纺织企业必须认真思考的问题。加入WTO后，将使中国经济更快迈向国际化，融入世界经济一体化行列。为了适应经济国际化和市场全球化的格局，研究纺织工业的技术发展战略显得更为重要。本文在分析国际、国内以及广东省的纺织工业技术发展水平和趋势的基础上，提出了我省纺织工业立足国内、面向世界，达到可持续发展的技术发展战略和思路。 二、纺织服装业技术发展的趋势和特点 1.国际发展的趋势和特点： 80年代以来，国际上主要发达国家明显增加了对纺织工业的投资，对纺织工业进行了广泛的技术改造，生产工艺和技术设备不断更新，使纺织工业由“劳动密集型”产业向“资金、技术密集型”产业转换。科学技术在实现纺织产业内升级中起着重要作用，国际纺织业技术发展的趋势普遍向自动化、连续化、电脑化的方向发展。当今在发达国家，无锭纺纱、无梭织布、化纤连续聚合直接纺丝、纺粘法直接成布等新技术已经在生产领域中普遍应用。由于“机电一体化”技术广泛渗透到各类纺织装备中去，不仅使生产自动化和品质控制技术发生了根本性的变化，而且使劳动生产率得到大幅度的提高，特别是非织造布技术的发展给纺织加工技术带来了一次新的革命，它应用化学或机械的方法将纤维网加固直接成布，免除了传统繁琐的纺纱织布工艺，使纺织业的生产效率几倍、几十倍地提高。现在，科技进步和创新在纺织工业中的深化和拓展成为国际纺织业发展的鲜明特点，服装用纺织品正向着功能化、卫生保健化方向发展，装饰用纺织品正向着系列化、配套化、高档化方向发展，产业用纺织品正向着高强度、高模量、耐高温、防腐蚀等高性能化方向发展，使纺织产业链中各行业的面貌发生了根本性变化。 （1）纤维制造业: 整体技术向高速化、差别化、超细化、复合化方向发展。化学纤维在整个纤维产量中的比例逐年增加，纤维单丝细度不断降低，合成纤维向着仿天然、超天然化发展，天然纤维则着力改善其抗蛀、防皱、防霉等性能。高新技术伴随着新产品的开发，以涤纶为代表的差别化纤维生产技术有了很大发展，已从最初的、以仿天然纤维为目的改变纤维的外观和手感，发展到目前超天然纤维性能的超仿真、超感性纤维。例如，日本东丽的Sillook Royal仿真丝纤维，日本钟纺的Belina超细纤维，日本东洋纺的Biosil抗菌纤维，日本三菱的Gripy芳香纤维，美国杜邦的Lycra弹力纤维，意大利的Meraklon高蓬松丙纶纤维，英国考陶尔的Tencel新型粘胶纤维，这些都是国际市场上享有盛誉的新纤维品种。化学纤维近期发展的新技术，除了继续运用细旦和超细旦技术、多元差别化技术、聚合物改性技术外，引人注目的还有高技术复合纺丝，包括常规纺丝技术、超高速纺丝技术、高技术复合丝加工技术、新型纺丝混纤技术、各种渗混技术等。此外，还利用仿生技术来开发仿生纤维，生产生物降解型环保纤维；用遗传学技术改变麻性能，改变棉花颜色；用细菌培养技术生产生物纤维素纤维等。 （2）纺织染整业：用先进技术对传统的纺织染整设备进行改造或更新。将差别化纤维，新合纤、常规纤维与天然纤维，运用混合、交络、交捻等技术进行不同形式的组合和创新，获得种种差别化效果，如竹节丝、交络丝、包芯丝、多层丝、圈圈丝、螺旋丝、雪花丝等。利用提花、绣花、镂空、起绒、仿毛、仿麻、仿皮革、复合等各种织造技术，获得外观新颖的面料，或薄如蝉翼，或闪闪发光，或里面舒适保暖、外面防水透气，或一面是柔软的针织、另一面是逼真的仿皮。再利用先进的整理技术，如柔软整理、蓬松整理、起绉整理以及各种功能整理，赋予产品柔软、抗静电、阻燃、抗菌等性能。在生产上，对人们生活或生态环境造成危害的助剂将被淘汰（如偶氮染料、甲醛整理等），排污生产将被禁止，取而代之的是绿色（环保）生产技术。 （3）服装制造业：21世纪服装潮流是追求高档、名牌，追求舒适、休闲、健康、功能、风格和艺术。服装制造业如今已进入品牌效益阶段，手段主要是利用网络技术来进行信息收集、产品设计和销售。服装CAD（计算机辅助设计）系统越来越普及,美国服装业中，超过50%的企业配备服装CAD，欧洲超过70%,日本则超过80%。目前，服装CAD已朝CIMS（计算机集成制造系统）领域发展，许多著名品牌（如LECTRA）都拥有CIMS。CIMS包括了市场预测、产品设计、产品制造、生产管理及成品销售的全部活动，它不仅是物流、设备的集成，而且主要是信息的集成。CIMS可提高生产率30%～50%，缩短生产周期30%～60%，减少设计费用15%～30%，减少人工费用5%～20%，且能极大地改善和提高产品质量。CIMS集信息技术、计算机技术、自动化技术和现代管理技术为一体，已成为现代服装设计和生产的发展方向。 2.国内发展水平和特点： 中国纺织业是典型的外向型经济，在全球纺织品服装贸易中占据举足轻重的地位。目前，我国棉纱、棉布、丝制品、化纤和服装生产量均居世界第一位，1998年纺织品、服装出口428亿美元，占全国出口商品总额的23ue0103％，占世界纺织品、服装总出口额的13％，已成为世界纺织生产大国。改革开放以来，由于关注国际市场动向，推进技术进步，引进一批先进技术和装备，发展高附加值、高技术含量产品，促进了行业产品结构调整，我国纺织产品正向着成品化、高质量化、多样化方向发展，化学纤维在纺织纤维使用中的比例已提高到43%，差别化和功能化纤维的比例也增加到16%～20%，无梭布和精梳纱比例也分别达到40%和25%。纺织品正向着中高档的方向迈进,而服装是我国最具国际竞争力的产品，其占纺织出口总额的70%，国际竞争力系数高达93%，但50%左右是使用进口面料，因此,纺织面料的生产技术水平已成为我国纺织工业扩大世界市场份额的瓶颈。与先进国家相比，我国纺织业的技术水平仍较落后。主要表现为： （1）纺织原料品种单一，织物品种变化少、产品结构不合理、以中低档产品为主，一般产品多、高档名牌精品少；衣着用纺织品比重大（占3/4）、产业用和装饰用纺织品比重少（只占1/4，而发达国家这三种用途的纺织品一般各占1/3。我国吨纤维制品外汇水平1998年为1.2万美元，而目前世界先进国家平均为1.7万～2万美元，平均为发达国家的1/2，出口服装单价仅为发达国家的1/3。 （2）用于纺纱、织造、印染等的加工设备技术落后、低水平生产能力过剩。据统计，棉纺能力的25%，毛纺能力的15%，印染能力的30%是属于需要淘汰的落后设备，而达到90年代先进水平的比例不足20%，由此制得的服装面料的外观质量差，纬斜缩水，色差、风格、手感及功能性等不符合服装生产的要求。 （3）环境污染问题亟待解决。纺织行业的环境污染包括废水、废气和噪音。废水是行业的主要污染，包括印染废水、化纤生产废水，洗毛废水、麻脱胶废水等，其中印染废水是重点污染源。废气则主要来自锅炉燃烧的尾气。噪音污染是纺织业的老问题。行业内采用梭织机的企业仍占大多数，目前棉纺厂大部分车间噪音大于90分贝，织造车间噪音达104分贝。 三、广东省纺织服装业技术发展水平的分析 纺织服装业在广东省经济结构中占有相当重要的地位。改革开放前，广东省纺织服装业在全国并不突出；而改革开放以来，广东省作为我国沿海开放带的龙头，纺织服装业得到了快速发展。从纺织服装业的原料—纤维工业看，广东省多个地市利用政策环境、地理位置及资金等优势，引进了一批国外先进设备，整体技术装备水平居全国领先地位。全省引进棉纺锭占全国引进总量的1/3；化纤长丝生产线100多条，拥有国际先进的聚酯熔体直纺、复合纺丝设备、生产能力达6万吨的聚合设备以及双机头高速纺粘法非织造布生产线，居全国之首；新型经纬编针织设备、织袜设备及无梭织机，拥有配套生产的200多台套印、染、后整理设备及电脑测色，电脑分色、制版等电子计算机辅助生产手段；电脑设计放样、排版、缝纫挂袋传输立体整烫等计算机辅助设计系统和生产系统在服装业中已逐步应用。在先进技术装备的基础上，企业结合自身情况，开发了一批在全国领先的新产品和高质量、高附加值的出口产品，如新型差别化纤维涤棉复合丝新面料，仿棉、仿麻型化纤长丝面料，纯棉精梳纱，气流纺纱，拉舍尔腈纶毛毯，高质量的色织布，系列牛仔布和印花装饰布等产品。 从广东省纺织服装业的技术发展水平来看，虽居全国前列，但在技术发展中仍存在不少问题。其中的纤维工业虽然引进了国外的设备和技术，但未能买断技术，使得外商可以将同样的设备、技术重复提供给我省，乃至国内其他企业。如我省引进了德国巴马格、瑞士伊文达公司的涤纶长丝高速纺生产线多条，随着其他企业的重复引进，我省早期引进设备、技术的企业，技术优势不复存在，加上我省大多数企业未能对引进技术进行消化、吸收、创新，使得省内、国内具有同样技术的企业产品雷同,质量不高,只能走向恶性竞争。受我国通货紧缩和亚洲金融危机的影响，化纤行业受到了很大的打击，虽然近年打击走私初见成效，市场有所复苏，但当年靠银行贷款、高昂价格引进的生产线，债务负担太重，特别是1992年后才建成投产的企业盈利能力几乎都不能达到预期目标，有能力进行纤维新型材料及新生产工艺开发的企业为数甚少。以合成纤维中产量居第一位的聚酯纤维为例，广东省聚酯企业的规模、技术开发能力均不如台湾省，随着进口关税降低，POY产品广东省面临的冲击较大，但纤维工业中劳动力成本我省远低于台湾，聚酯的后加工产品DTY我省与进口相比，仍有争优势，DTY产品我省将主要面临国内企业的竞争，随着我省劳动力成本的上升及内地企业竞争力的提高，我省纤维企业在国内竞争中将不具有明显的优势。目前我省纤维企业中的领先企业如果不在资金积累、技术开发方面多下功夫，将在国内竞争中难以确立竞争和核心专长优势。 广东省织造企业数目众多，仅南海市西樵区就有上千家，企业规模普遍偏小，相当多企业设备落后，不具备技术开发创新能力，所生产的布料以低档为主，现在已处于生产能力过剩阶段，布匹市场所需的高档布料仍大量依赖进口，绝大多数低水平织造企业以模仿为主。布匹市场上，新布料素有“星期布”之称，即一块新布料往往在一周内就被抄袭仿制,出现在市场上，大大损害了原开发者的利益，造成无能力技术创新的企业不开发，有能力开发的企业不愿开发，都想找现成的样板进行模仿，导致有技术开发能力的企业也不能在市场中快速发展壮大。有的企业虽想模仿进口高档布料，但所需的特色纤维又不能及时从市场上获得，出现高档进口布料模仿不易，中、低档布料大家都能模仿的局面。总体上看，广东省织造企业在全国不占竞争优势。 广东省染整企业靠购买染料和助剂进行染色整理,不拥有自己的核心技术，技术水平不高，加上胚布的档次不高，印染布也是走中、低档路线，售价低，附加价值不高，因此只能在中、低档产品方面在国际市场上竞争，所获取的只是染整行业加工的平均利润。受污染条例的限制和随着广东省环保措施的加强，染整企业需较高的投入进行污水处理，否则走向关、停、并的可能性较大，行业发展受到很大的制约。 在服装业方面，我国已经历了从无品牌到有品牌的阶段。但是品牌企业的比例不高，服装企业多为来料加工，设计、样板均由别人提供，能自主设计、并领导服装、服饰潮流的企业不多。 在服装设计方面，对计算机、网络技术的发展，我省与国际上的差距将缩小，相当多的服装企业有可能把握服装趋势，加上我国劳动力成本低，因此在国际上我国的服装设计、服装加工将具有相当强的竞争力，所以面对WTO，服装业是我国十分有利的行业。广东省服装业的竞争对手主要在国内。考虑到我省的地理环境对服装出口有利，随着人们生活水平的提高，对服装品牌会更加重视，我省现有品牌企业有机会在国内外市场中不断壮大，并确立品牌优势。 四、广东省纺织服装业技术发展的战略选择 纺织工业是国际依存度很高的产业。我国传统纺织业也受到来自两个方面的挑战，一方面以美国为代表的发达国家通过高新技术改造传统纺织行业，劳动生产率大大提高，产业竞争力得到恢复；另一方面来自相对更具优势的发展中国家，例如巴基斯坦的工人每小时平均工资只是我国的66％，由于技术改造抓得好，现纱线和布料的竞争力已超过我国。这种竞争的势头在国际纺织贸易实现一体化之后将变得更为迅猛。为了适应加入WTO后国内外市场需求的变化，用高新技术改造、发展我省的纺织服装工业是十分必要和迫切的。根据上述对广东省纺织服装业技术发展水平和趋势的分析, 提出对我省该产业的技术发展战略的设想是：采用替代进口和扩大出口的策略，大力发展服装面料、装饰用纺织品、产业用纺织品；充分利用国家技改贴息政策，对相关的纤维技术、纺纱、织造技术、染整技术、非织造布技术、服装设计进行大力开发和创新；全面提高产品的附加值和竞争力，实现产业的全面升级。具体的技术发展战略如下： 1.纤维企业：应大力进行新技术、新产品开发，不仅是衣着用纤维，还要扩大装饰、产业用纤维的生产，以提高产品的档次、附加价值。技术开发、创新要了解技术发展的趋势，应大力开发差别化、功能性纤维，达到超仿真、超感性、多功能的要求。纤维企业是织造业的上游企业，技术开发的目的是用于新式布料，只有用于高档布料的纤维才能获得高附加价值。 2.纺纱企业：发展气流纺、喷气纺等新型纺纱技术，增加先进的清梳联、细络联、自动络筒机的使用比例，提高精梳纱的比重。 3.织造企业：织造工业已进入电子化和信息化竞争的时代，我省织造业的无序模仿造成产品供过于求，究其原因主要是由于业界对本行业的信息不明，产品开发和设计能力薄弱，没能掌握和运用国际纺织品流行趋势，不明了“生产什么”和“怎样生产”所致。其实国际上著名的面料展所发布的流行趋势预测在很大程度上引导着国际面料市场的发展方向，而我国近几年虽然各种面料展层出不穷，但趋势发布方面却一直处于弱势。广东省要加强信息发布和趋势引导，织造企业也要善于应用这些趋势指导生产，如浙江绍兴中国轻纺城已成为获取布匹交易信息的重要场所。棉、毛、丝、麻，加上化纤，往往品种繁多，进行技术开发需要对产品功能、材料构造、工艺、形态、色彩、后整理、表观效果、装饰性等因素进行充分考虑，如混纺织物、高密高支织物、花式纱、功能性织物方面都大有所为。广东省织造企业可以通过狠抓信息，变模仿为创新，变低档为高档，逐步淘汰落后设备，才能走向繁荣发展。 4.染整企业：我省染整企业应紧跟国际染整技术的发展趋势，除逐渐淘汰落后染整设备外，还应尽量选用低毒性、低污染环保型染料，向绿色染整方向发展，努力采用和发展无水染色、转移印花、多套色印花、电脑配色、生物酶整理、双丝光整理、无甲醛整理等新技术。对于染整加工出口型服装的企业，还应熟悉被出口国对染料种类限制的条例。大力加强整理技术开发，如防紫外、阻燃、抗菌、防臭、抗静电、柔软等技术，充分提高染整加工的附加价值。 5.服装企业：服装业是典型的品牌行业。样式相同，不同品牌的服装价格相差极大，同时样式新也具有高的附加价值，所以服装业不仅要创新设计，也要树立好品牌，两者相辅相成，即品牌企业需要时刻创新，以求领先，而创新的服装也需要品牌的“烘托”，两者缺一都不理想，这两方面的提高对服装业的影响极大。所以广东省服装业要树立好品牌，品牌是企业的无形资产，是从产品的产量、质量、销量、价格、市场占有率、售后服务、产品宣传等方面长年累月逐步积累起来的。由于广东省服装业主要是在改革开放后才快速发展起来的，知名的老品牌少，急需尽快树立新品牌。市场经济环境已使越来越多的企业家充分认识到品牌的重要性，广东省不少服装企业已逐渐从接受定单来料加工向创立品牌阶段过渡。品牌服装有高质量要求，布料应合理选择并且做工一丝不苟。服装设计需要有好的创意，又要对所穿群体具有针对性，如不同年龄的人对颜色、样式具有不同的选择性。所设计的服装要想为市场所接受，需要有远见性的预测，这首先要抓好信息收集，国际知名专业机构的流行趋势预测具有巨大的商业价值，知道什么是新，什么会流行；其次要充分利用电脑设计速度快，三维立体，易于制版、打样的优势。近年来，电脑技术、网络应用在我国快速普及，加上服装展上的交流，在服装设计方面我国与世界的差距可望不断缩小，甚至在部分服装设计方面会保持领先地位。有条件的服装企业，可以积极与有实力的纤维、织造、染整企业联合开发特色服装，使其他企业难以模仿，或服装能模仿，但无原料可模仿，这种一条龙特色服装开发有望形成自己独特的竞争优势。从WTO成员国与我国签订的入世协定来看，我国服装出口的壁垒也终将打破，这为我省服装业提供了极好的发展机遇。 6.非织造布企业：我省是全国三大非织造布生产基地之一，拥有纺粘法、针刺法、水刺法、热扎法、化学粘合法、缝编法和熔喷法等生产线220多条，年生产能力18.55万吨，占全国非织造布总产量的28％，设备80％从境外引进，技术较先进，产品质量较好，50％以上的产品出口。非织造布是我省的强项，预测未来10年，我省非织造布的年生产能力将会达到30万吨以上，将出现一批大型非织造布企业，在生产速度、产品品种和质量、技术等方面基本赶上世界先进水平。广东非织造布技术重点发展方向是纺粘法非织造布，特别是涤纶纺粘法，多机头生产速度为300～600米/分；差别化纤维纺粘布；高档的水刺法非织造布；高档的宽幅针刺非织造布；以及开发各种产业用非织造布，如棚盖材料、栽培基材、土工布、建筑防护材料、包装材料、汽车内饰材料等，使广东省的非织造布更具国际竞争力。

化纤面料又叫什么 　　化纤面料又叫什么，化纤面料可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。化纤面料为高分子织物，所以面料的密度大，相对牢度也比较大，下面就来看看化纤面料又叫什么。 　　化纤面料又叫什么1 　　化纤面料中的聚酯纤维，中国俗称“的确良”。 　　 化纤面料是什么面料 　　1、化纤面料是什么面料，化纤面料是由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，是由纯化纤织成的织物。与天然纤维间的混纺、交织物，不属于化纤织物。其种类很多，主要有虎木棉、强力人造棉、涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等。 　　2、化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。 　　3、化纤面料可以连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的.商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”(如，锦纶、涤纶)，纤维素短纤维一律名“纤”(如，粘纤、铜氨纤)，长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。 　　 化纤面料对人体有害吗 　　化纤面料对人体有害吗？化纤面料对人体危害有以下几点 ： 　　1、常穿化纤织物对健康不利 ，原来人多穿棉织品衣服，后来化纤织物进入市场，很多人都穿化纤衣服，后来觉得穿化纤衣服并不舒服，现在又有人恢复穿棉织品。 　　2、化纤织物价格便宜，耐磨性强，有些人过多、过频地穿着由化纤织物制成的衣服。他们不知道，化纤衣料与棉、麻、丝、毛料相比，存在着许多致病的因素，对人体健康不利。 　　3、化纤面料的静电作用较强，对某些人可诱发功能性心律失常——室性早搏，如脱去化纤衣服，早搏就会减少和消失。其原因是，化纤内衣接触体表产生静电，改变了人体的生物电位，干扰了正常心脏电传导，而致心律失常。 　　4、化纤织物在制造过程中有8000多种添加剂，如漂白剂、柔顺剂等。如果穿化纤织物内衣，布料上的化纤物质极易被人体吸收，时间长了，就会产生累积性刺激，引起湿疹、接触性皮炎、异位性皮炎、荨麻疹等。 　　5、日本调查研究发现，患膀胱炎的女性增多，主要原因是穿化纤内裤所致。一些年轻妇女从内裤、衬裤，一直到外面穿的裤子和上衣都是化纤织品，非常容易引起尿道口细菌的生长与繁殖，从而引起膀胱炎。 　　6、老年人穿化纤衣服易诱发和加重老年人皮肤瘙痒症。因为，老年人皮脂腺和汗腺萎缩，使皮脂和汗腺分泌减少，皮肤干燥脱屑，免疫功能下降，如果长期穿化纤由于静电刺激，就可诱发胸背部、肢体部的皮肤发生瘙痒。 　　化纤面料又叫什么2 　　一、什么是化纤面料 　　化纤面料是由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，是由纯化纤织成的织物。与天然纤维间的混纺、交织物，不属于化纤织物。其种类很多，主要有虎木棉、强力人造棉、涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等。 　　 二、化纤面料的特点 　　1、结实耐用，因为化纤面料为高分子织物，所以面料的密度大，相对牢度也比较大，也就是人们常说的非常结实。 　　2、易打理，抗皱免烫，化纤面料即使被揉为一团后，打开来褶皱也是很少的，或者没有褶皱。 　　3、生产成本低，可以进行工业化大规模生产，而且原料价格也是相对天然纤维的原料价格更低。 　　4、仿真性，模仿天然纤维，已具有比较好的吸湿性和舒适性，甚至舒适度超过某些天然纤维。 　　5、更具有个性，现代纺织加工技术，让化纤面料具有难燃性、耐高温、耐辐射、耐磨性、高弹性、抗菌性等独特个性。 　　三、化纤面料的分类 　　化纤面料可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。 　　1、再生纤维又可分为再生纤维素纤维和富强纤维，俗称虎木棉、强力人造棉。 　　2、合成纤维常见的种类有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等。 　　编辑总结：关于什么是化纤面料及化纤面料的特点有哪些就介绍到这里了。想要了解更多信息，可以关注全球纺织网资讯。 　　化纤面料又叫什么3 　　 最常见的几种化纤面料 　　 合成纤维： 　　化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料，经过化学方法加工制造出来的纤维，它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。 　　人造纤维有两种，即人造纤维素纤维（如粘胶纤维，富强纤维等）和人造蛋白质纤维（如大豆纤维，花生纤维等），而合成纤维的阵营比较庞大，有聚酯纤维（即涤纶），聚酰胺纤维（锦纶6，锦纶66等），聚丙烯腈纤维（腈纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（维纶），聚丙烯纤维（丙纶），聚氯乙烯纤维（氯纶），聚氨基甲酸酯纤维（氨纶）。 　　 聚酯纤维： 　　英文名：polyester fiber ；中国的商品名为涤纶。 　　聚酯纤维在服装行业又叫冰丝。是当前合成纤维的第一大品种。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。 　　中国俗称“的确良”涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。正是它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。 　　涤纶又称特丽纶，美国人又称它为“达克纶”。当它在香港市场上出现时，人们根据广东话把它译为“的确良”这一家喻户晓的名称。 　　 聚酰胺纤维： 　　英文名称Polyamide（简称PA），俗称尼龙，是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙，是聚酰胺纤维的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶（Nylon）。是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。 　　 醋酯纤维： 　　英文名：acetate fiber，cellulose acetate fiber，又名醋酸纤维。 　　醋酯纤维耐光性较好，但染色性能较差。一般制成短纤维，可用作人造毛。醋酯长丝光泽好，手感柔软滑爽，有良好的悬垂性，真丝感强。适于制内衣、浴衣、儿童衣着、妇女服装和室内装饰织物等。短纤维用于同棉、毛或其他合成纤维混纺。织物易洗易干，不霉不蛀。 　　 粘胶纤维： 　　粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的 α－纤维素，或以棉短绒为原料，经加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维。粘胶（nianjiao)纤维（Viscose fiber），是粘纤的全称它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。 　　粘纤——又叫人造丝、粘胶长丝。近年，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。 　　采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。 　　粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。